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陽泉陶瓷板切(qiē)割機

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陽泉陶瓷板(bǎn)切割(gē)機

  • 所屬分類:陽泉陶瓷切割(gē)機

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  • 發布日期:2020/05/22
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陶瓷板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶(hù)需求,按實際需求定(dìng)製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷(cí)板來料(liào)尺寸3200*1650*2-8mm的自動(dòng)機械真空上片到上片台後進行切割,切割尺(chǐ)寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊(shū)定製版)為一體+氣(qì)浮(fú)分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將(jiāng)陶瓷板(bǎn)吸附後放置在(zài)切割台上,切割機自動(dòng)校正陶瓷板定(dìng)位後進行切割,切割完後切割機輸送(sòng)帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體,省人省錢占地(dì)小(xiǎo),適合中小型陶瓷板加工企業使用(yòng).

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢(qián)做多事,小空間,做大事(shì)

      3)設計精湛,高(gāo)效節能。節(jiē)電40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上(shàng)片、切割、掰片

三、設(shè)備性(xìng)能(néng)及工作原理:

將陶(táo)瓷板放在指定位置,給出取片信號(hào)後,取片(piàn)吸盤(pán)自動翻起並將陶瓷板吸附(fù)後放(fàng)置在切割台(tái)上,切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製(zhì)或手動控製均可完成,手(shǒu)動方式主要在設備調整和維修時使用(yòng),每個動作可單獨完(wán)成,也可用(yòng)來進行正常工作。給出取片(piàn)信號(人工、自動均可(kě))後,翻轉係統(tǒng)工作,電機驅動機械反轉機(jī)構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移(yí)電機使吸盤移(yí)動,頂部吸盤旁的(de)檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達(dá)到設定壓力時,真(zhēn)空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶(táo)瓷板提升起來(lái),在此工位約停(tíng)數秒(miǎo)後,確保單片(piàn)陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板(bǎn)反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板(bǎn)同時降落,吸盤(pán)吹壓縮空氣快速釋放陶(táo)瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完成後切割(gē)平台輸送(sòng)帶浮起把(bǎ)陶瓷板移動至掰片台進(jìn)行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移(yí)出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設(shè)備參數及性能:

技術參數:

1)、上片尺寸(cùn)範圍:最(zuì)大(dà)上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周(zhōu)期:40-60秒

4)、傳輸速度(dù):0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上(shàng)片(piàn)附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上(shàng)片翻轉臂:單(dān)翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮(suō)空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈(liàn)條:特製高精度加強形。

2)、真空吸盤:進口(kǒu)丁(dīng)青(qīng)膠材質(雙吸附結構(gòu))

3)、傳輸/翻(fān)轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件(jiàn):

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保(bǎo)護器

正泰(tài)

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣明(míng)偉

11

光電/行程/接(jiē)近開關

歐姆龍

12

壓力(lì)傳(chuán)感器

台達

一、全自動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切(qiē)割(gē)厚度∶2~8mm

切割精度(dù)∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調(diào))

     台麵高(gāo)度:900±30mm 

     可切(qiē)割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研(yán)磨級(jí)別齒條裝置。

切割刀座∶

固定(dìng)刀頭結構(gòu)360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日(rì)本SM比例閥自動控製刀(dāo)頭切割壓力)。

供油方式:自動注(zhù)油裝(zhuāng)置。

輸送裝置(zhì):同(tóng)步帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描定位(wèi)係統。

            

2)機(jī)械部分

主要軸承:日(rì)本NSK

台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動(dòng)傳輸及行(háng)程開關感應,達到自動(dòng)傳輸(shū)。減(jiǎn)少人員(yuán)的工作量)

3) 電氣部份(fèn)

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出(chū)問題缺點。    

采用工業電腦(nǎo)直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川(chuān)。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐(nài)德電器。

主(zhǔ)要(yào)氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟(ruǎn)件配套兼容。

具有自動修正功能。確(què)保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到(dào)理想切割速度。

操(cāo)作輸入:鍵盤(pán)與鼠標。中/英文對話界麵。

     

配有陶瓷板專用自(zì)動優化排版軟件(貴友(yǒu))

軟件詳細配置

可切割最(zuì)大(dà)陶瓷板尺(chǐ)寸(mm)

3200*1650mm

可切割(gē)陶瓷板(bǎn)厚(hòu)度(mm)

2-8

最大(dà)電機軸(zhóu)速度(dù)(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線(xiàn)精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自(zì)我保護裝置,最大限度的減(jiǎn)少故障的產生

設(shè)備功率(lǜ)

4KW

油箱根據切割情況自動注油潤滑


CNC陶(táo)瓷板切割機主要(yào)部件品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施(shī)耐德


2

小型繼電器

施(shī)耐德


3

斷(duàn)路器

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖(tuō)鏈(低噪音(yīn))

德國(guó)高柔性(xìng)


7

伺服電機

日本安川


8

伺服(fú)控製器

日本安川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離(lí)器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製係統



氣浮分片(piàn)台

帶氣墊浮片的陶瓷(cí)板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密(mì)度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間(jiān)的(de)距離為(wéi)準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板(bǎn),測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置:

台板:高密度板

毛(máo)氈:進口工業毛(máo)氈(zhān)

風機:離心(xīn)風機

頂杆:十字或井字掰片頂杆


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關鍵詞:全自動陶瓷切(qiē)割機,陶瓷切割機,陶瓷薄板切割機

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