陽泉陶瓷切割機

所屬分類：陽泉陶瓷切割機
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發（fā）布日（rì）期：2020/05/22
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詳（xiáng）細介紹

陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按（àn）實際需求（qiú）定製尺寸。

二（èr）、簡介說明：

實現陶瓷板來（lái）料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到（dào）上片台後進行切割（gē），切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放（fàng）在指定位置，給出取片信號（hào）後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割台上，切割機自（zì）動校正（zhèng）陶瓷板定位後進行切割，切割（gē）完後切（qiē）割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合（hé）多功能為一體，省人省錢占（zhàn）地小，適合中小型陶瓷板（bǎn）加（jiā）工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花（huā）少（shǎo）錢做（zuò）多事，小空間，做大事（shì）

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置（zhì），故障率低

功能：上（shàng）片、切割、掰片

三、設備（bèi）性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷（cí）板吸附後放置（zhì）在切（qiē）割台上，切割機（jī）自動校正陶瓷板定位。

整個工作（zuò）過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式（shì）主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進（jìn）行正常工作。給（gěi）出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動（dòng）機（jī）械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一（yī）樣的傾斜角度時翻轉（zhuǎn）停止，前移電機使（shǐ）吸盤移動，頂部吸（xī）盤旁的檢測開關接觸（chù）到陶瓷板時，前移電機停止（zhǐ）。此時真（zhēn）空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電（diàn）機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻（fān）轉機構使陶瓷板反轉至（zhì）切割台麵，伸縮連（lián）杆機構使吸盤與陶瓷板同時（shí）降落，吸盤吹壓（yā）縮空氣快速（sù）釋放陶（táo）瓷板，傳動（dòng）機構停止，回（huí）歸（guī）平整原位。切割機自動校正陶（táo）瓷板定位後進行切割（gē），切割完成後切割平台輸（shū）送帶浮起把陶瓷板移（yí）動至（zhì）掰片台進行掰片，上片臂在（zài）接收到陶瓷板移出切割台麵的信（xìn）號後再自動升起進行陶瓷板（bǎn）取片。

設備參數及（jí）性能：

技術參數：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單（dān）臂（bì）吸盤數：三個。

9）、上（shàng）片（piàn）翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功（gōng）率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機（jī）

4）、真（zhēn）空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號（hào）	名（míng）稱	品牌
1	PLC	信（xìn）捷（jié）
2	變頻（pín）器	台達
3	電動（dòng）機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐（ōu）姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器（qì）	正泰
7	急停開關（guān）
8	按鈕（niǔ）開關
9	鑰匙開關（guān）
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割（gē）機

1）設備參數（shù）：

切割厚度∶2～8mm

切割（gē）精度∶≤±0.15mm

切割（gē）速度∶0~165米（mǐ）/分.（可（kě）調）

台麵高度（dù）：900±30mm

可切（qiē）割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒（chǐ）條裝置（zhì）。

切割刀（dāo）座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比（bǐ）例閥自動控製刀頭切割壓（yā）力）。

供（gòng）油方式：自動注油裝置。

輸送（sòng）裝置：同步帶自（zì）動傳輸裝置。

定位裝置：光（guāng）電掃描定位係統。

2）機械部（bù）分

主要軸承：日本NSK

台板：采（cǎi）用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日（rì）本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動（dòng）感應（yīng）傳輸裝置（多條同步（bù）帶（dài）自動傳輸（shū）及（jí）行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工（gōng）作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜（lǎn）線全部采用德國和柔（róu）高柔性屏蔽電纜（lǎn），杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接（jiē）進行控（kòng）製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝（zhuāng）置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安（ān）川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要（yào）氣動原件：日本（běn）SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度（dù）。

切割路（lù）徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸（shū）入：鍵盤與鼠標。中（zhōng）/英文對話界麵。

配有陶瓷板專（zhuān）用自動優化排版軟件（貴友（yǒu））

軟件詳細配置

可切割（gē）最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷（cí）板厚度（mm）	2-8
最（zuì）大電機（jī）軸（zhóu）速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保（bǎo）護裝置，最大限度的減少故障（zhàng）的（de）產生
設備功率	4KW
油（yóu）箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品（pǐn）牌	備注
1	接觸器	施耐德（dé）
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本（běn）“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控（kòng）製器	日本安（ān）川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本（běn）“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研（yán）
12	油水（shuǐ）分離（lí）器	日（rì）本（běn）“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統