全（quán）自動玻（bō）璃切割流水線

該切割線是由自動智能（néng）上片機、切割機（jī）、氣浮（fú）分片台三部分組成。CNC全自動控製（zhì）整條線的運（yùn）行，上片機自動取玻璃下來傳送（sòng）到切割機上，切割機（jī）自動切割輸入好的（de）玻璃尺寸，又自動將切割好的玻璃傳輸到掰氣浮分片台上，人工輔助進行分（fèn）片，單片玻璃切割過程結束（shù）。工（gōng）作可靠，性能穩定，適用性強，工作效率高。注：可根據客戶的（de）特殊要求，進行定製開（kāi）發

JL-CNC－3624型全自動（dòng）切割生產線如下（送片方向看箭頭指示）：

一、設備工作區域（yù）麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

一、全自動玻璃（lí）上片機

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：三個（gè）。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工（gōng）位：單工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約4.5KW

13）、壓（yā）縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

二、全自（zì）動玻璃切割機

1）設備參數：

切割厚度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度（dù）：900±30mm 

     可切割尺寸：3600*2400mm

傳動係統（tǒng）：X、Y、Z軸（zhóu）采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，國產切割（gē）機獨家使用此技術可切割任何形狀的玻璃，日本SMC比例閥自動控（kòng）製刀（dāo）頭切割壓力。

供油方式：自動注油裝（zhuāng）置（zhì）。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。 

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

  台板：采用高密度（dù）板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本KHK 

  刀輪/輪夾：日研

  台麵：進口工業毛氈。

  輸送裝置：帶自動（dòng）感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

    切割機通（tōng）訊電纜線全（quán）部（bù）采用德國和柔高（gāo）柔性（xìng）屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工（gōng）業電腦直接（jiē）進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺（sì）服係統：日本安（ān）川。

變（biàn）頻器（qì）：台達（dá）。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日（rì）本SMC。

4）軟件

     專業配套北京（jīng）寶倫係列控製係統（在WINDOWS操（cāo）作（zuò）界麵下使用）。

     帶上百種切（qiē）割圖庫，方便（biàn）切割任意形狀的玻璃，AUTO CAD繪（huì）圖軟件配套兼容。

     具有自動（dòng）修正功能。確保切割精度。

     切割（gē）路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

     操作輸入（rù）：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     具有異形切割刀壓自動調解功能（néng），確保切割效果。

三、氣浮分片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

1、台麵（miàn）尺（chǐ）寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

3、功率（lǜ）：4.5KW

4、多點頂（dǐng）杆控製（zhì）功能，方便可靠

5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非（fēi）2mm厚玻璃，測量的（de）所有誤差（chà）數值以剝片前之切割線為（wéi）準。

機械配置：

台板：高密（mì）度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離（lí）心風機

頂杆：雙十字掰片頂杆（gǎn）