佛山市晶菱玻璃機械有限公司
聯係人:王(wáng)先生
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手(shǒu)機:13925913620
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地址:佛山市三水區白坭鎮白金路(進港(gǎng)路口)白金工業區
CNC陶瓷板自動上片切割一體機
一、設(shè)備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根據客(kè)戶(hù)需求,按實際需求定製尺寸。
二、簡(jiǎn)介說明:
實(shí)現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後(hòu)進行切割,切(qiē)割尺寸(cùn)為按常規極限的來(lái)定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版(bǎn))為一(yī)體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷(cí)板放在指定位置,給出取(qǔ)片信(xìn)號後,取片吸盤自動翻(fān)起並將(jiāng)陶瓷板吸附後放置在切割台上,切(qiē)割機自動校(xiào)正陶瓷(cí)板(bǎn)定位後進行(háng)切(qiē)割(gē),切割完後切割機輸(shū)送帶(dài)頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工(gōng)進行掰片
該機(jī)集合多功能為一體,省人省(shěng)錢占地小,適合中小型陶瓷板加工企業使用.
特點:
1)1)一台設備功能能頂3台設備(bèi)(上片機+切割機+掰(bāi)片台)
2)花少錢做多(duō)事,小空間,做大事
3)設計精湛,高效節能。節(jiē)電40%
4)高端(duān)配置,故障(zhàng)率低(dī)
功能:上片、切割、掰片
三、設備性能及(jí)工作原理:
將(jiāng)陶(táo)瓷板放(fàng)在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶(táo)瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校(xiào)正陶瓷板定位。
整個工(gōng)作過(guò)程有PLC自動控製或手動控(kòng)製均可完(wán)成,手動方式主要在設備調整和維修時(shí)使用,每(měi)個(gè)動作可單獨完成,也(yě)可(kě)用來進行正常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機(jī)械反轉機構使吸盤臂翻(fān)起,並達到(dào)和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸(xī)盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機(jī)停(tíng)止。此時真空係統工作,吸(xī)盤開始吸附陶瓷板,當真空壓(yā)力開關達到設定壓力(lì)時,真空泵停止(zhǐ),吸盤的伸縮連杆機構通過電機(jī)驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷(cí)板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動(dòng)機構停(tíng)止,回歸平整原位。切割機自動校正陶(táo)瓷板定位後進行切割,切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移(yí)動至掰片台進行掰片,上片(piàn)臂在(zài)接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進(jìn)行陶瓷板(bǎn)取(qǔ)片。
設備(bèi)參(cān)數及性能:
技術參數:
1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm
2)、上片(piàn)厚度:2~8mm。
3)、最快上片周期:40-60秒
4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)
5)、最大吸片深度:700mm
6)、最大(dà)上片附荷:1000KG
7)、單側上(shàng)片臂數量:3個(gè)臂。
8)、單臂吸盤數:三個。
9)、上片翻轉臂(bì):單翻(fān)
10)、上片工位:單工位
11)、電源/功率:380V/50HZ
12)、安裝功率:約3.5KW
13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空(kōng)壓(yā)力(lì):-70~90Kpa
機械配置:
1)、翻轉(zhuǎn)鏈輪鏈條:特製高精度加強形。
2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)
3)、傳輸/翻轉(zhuǎn)電機:台邦電機
4)、真(zhēn)空泵:中外合資PUJIANG
電器原件(jiàn):
序號 | 名稱(chēng) | 品牌(pái) |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻器(qì) | 台達 |
3 | 電動機斷(duàn)路器(qì) | 施耐德 |
4 | 中間繼電器 | 歐姆龍 |
5 | 交流(liú)接觸器 | 正泰(tài) |
6 | 相序保護器 | 正泰 |
7 | 急停開關 | |
8 | 按鈕開關 | |
9 | 鑰匙開關 | |
10 | 開關電源 | 台灣明偉 |
11 | 光(guāng)電/行程(chéng)/接近開關 | 歐姆龍 |
12 | 壓力傳感器 | 台達 |
一、全自動陶瓷板切割機
1)設備參數:
切割厚度∶2~8mm
切割精(jīng)度∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米/分.(可調)
台麵高度:900±30mm
可切割最大尺寸:3200*1650mm
傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。
切割刀座∶固定刀頭結構(gòu)360度旋轉(刀頭機械保險裝置(zhì),日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。
供油方式:自(zì)動注油裝置。
輸送(sòng)裝(zhuāng)置:同步帶自動傳輸裝置。
定位裝置:光電掃描定位係統。
2)機械(xiè)部分
主要軸承:日本NSK
台(tái)板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).
齒條: 日本KHK
刀輪/輪夾:日研
台麵:高級工業毛氈。
輸送(sòng)裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)
3) 電氣(qì)部份
切割機通(tōng)訊電纜(lǎn)線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電(diàn)纜,杜(dù)絕了以往國產電纜線容易出問題缺(quē)點。
采用工業電(diàn)腦直接進行控製,微軟視窗界麵。
電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝(zhuāng)置。
安裝功率:4KW。
伺服係(xì)統:日本安川。
變頻(pín)器:台達。
電氣元件:施耐德電器。
主要氣動原件: 日本SMC。
4)軟件
專業配套北京寶倫係列控製(zhì)係統(在WINDOWS操作界麵下(xià)使(shǐ)用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。
具有自動修正(zhèng)功能。確保切割精度。
切割路徑選擇功能。確保達到理(lǐ)想(xiǎng)切割速(sù)度。
操作輸入(rù):鍵盤與鼠標(biāo)。中/英文(wén)對話界麵。
配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)
軟件詳細配置(zhì)
可切割最大(dà)陶瓷板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶瓷板厚度(mm) | 2-8 |
最大電機(jī)軸速度(m/min) | 165m/min |
直線切割精度(mm) | ±0.20mm |
對角線(xiàn)精度(mm) | ±0.20mm |
切割運動部件帶自我保護裝置,最大限度(dù)的減(jiǎn)少故障的產生 | |
設備功率 | 4KW |
油箱根據切割情況自動注油潤滑 |
CNC陶瓷板切(qiē)割機主要部件品牌:
序號 | 名稱 | 品牌 | 備注 |
1 | 接觸器(qì) | 施耐德 | |
2 | 小型繼(jì)電器 | 施耐德 | |
3 | 斷路器 | 施耐(nài)德 | |
4 | 氣動比例閥(fá) | 日本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪(zào)音) | 德國高柔(róu)性 | |
7 | 伺服電機 | 日本安川 | |
8 | 伺(sì)服控製器 | 日本安川 | |
9 | 研磨級別(bié)齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行程開關、接近開關 | 日本“歐姆龍” | |
11 | 切割刀輪(lún) | 日研 | |
12 | 油水分離器 | 日本“SMC” | |
13 | 控(kòng)製軟件 | 北京寶倫(lún)係列控(kòng)製係統 |
氣浮分片台(tái)
帶(dài)氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm
2、帶氣(qì)浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控(kòng)製(zhì)功能,方便(biàn)可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個(gè)切割線之間的距離(lí)為準,以2mm厚(hòu)陶瓷板測量(liàng),如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為(wéi)準。
機械配(pèi)置:
台板:高密度(dù)板
毛(máo)氈:進口工業毛氈
風機:離心風機
頂杆:十字或井(jǐng)字掰(bāi)片頂杆
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