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佛山市晶菱玻璃機械有限公司

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香港陶瓷薄板切割(gē)機

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香(xiāng)港陶瓷薄板切割機

  • 所屬分(fèn)類:香港陶瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
  • 在線詢(xún)價
  • 詳細介紹

陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一、設(shè)備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客(kè)戶(hù)需求,按實際需求定製尺寸。


二、簡(jiǎn)介說明:

實(shí)現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後(hòu)進行切割,切(qiē)割尺寸(cùn)為按常規極限的來(lái)定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版(bǎn))為一(yī)體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷(cí)板放在指定位置,給出取(qǔ)片信(xìn)號後,取片吸盤自動翻(fān)起並將(jiāng)陶瓷板吸附後放置在切割台上,切(qiē)割機自動校(xiào)正陶瓷(cí)板(bǎn)定位後進行(háng)切(qiē)割(gē),切割完後切割機輸(shū)送帶(dài)頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工(gōng)進行掰片

該機(jī)集合多功能為一體,省人省(shěng)錢占地小,適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台設備(bèi)(上片機+切割機+掰(bāi)片台)

      2)花少錢做多(duō)事,小空間,做大事

      3)設計精湛,高效節能。節(jiē)電40%

      4)高端(duān)配置,故障(zhàng)率低(dī)

功能:上片、切割、掰片

三、設備性能及(jí)工作原理:

將(jiāng)陶(táo)瓷板放(fàng)在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶(táo)瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校(xiào)正陶瓷板定位。

整個工(gōng)作過(guò)程有PLC自動控製或手動控(kòng)製均可完(wán)成,手動方式主要在設備調整和維修時(shí)使用,每(měi)個(gè)動作可單獨完成,也(yě)可(kě)用來進行正常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機(jī)械反轉機構使吸盤臂翻(fān)起,並達到(dào)和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸(xī)盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機(jī)停(tíng)止。此時真空係統工作,吸(xī)盤開始吸附陶瓷板,當真空壓(yā)力開關達到設定壓力(lì)時,真空泵停止(zhǐ),吸盤的伸縮連杆機構通過電機(jī)驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷(cí)板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動(dòng)機構停(tíng)止,回歸平整原位。切割機自動校正陶(táo)瓷板定位後進行切割,切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移(yí)動至掰片台進行掰片,上片(piàn)臂在(zài)接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進(jìn)行陶瓷板(bǎn)取(qǔ)片。

設備(bèi)參(cān)數及性能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片(piàn)厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大(dà)上片附荷:1000KG

7)、單側上(shàng)片臂數量:3個(gè)臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂(bì):單翻(fān)

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空(kōng)壓(yā)力(lì):-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉(zhuǎn)鏈輪鏈條:特製高精度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉(zhuǎn)電機:台邦電機 

4)、真(zhēn)空泵:中外合資PUJIANG


電器原件(jiàn):

序號

名稱(chēng)

品牌(pái)

1

PLC

信捷

2

變頻器(qì)

台達

3

電動機斷(duàn)路器(qì)

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流(liú)接觸器

正泰(tài)

6

相序保護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣明偉

11

光(guāng)電/行程(chéng)/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳感器

台達

一、全自動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精(jīng)度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構(gòu)360度旋轉(刀頭機械保險裝置(zhì),日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。

供油方式:自(zì)動注油裝置。

輸送(sòng)裝(zhuāng)置:同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機械(xiè)部分

主要軸承:日本NSK

台(tái)板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送(sòng)裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電氣(qì)部份

切割機通(tōng)訊電纜(lǎn)線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電(diàn)纜,杜(dù)絕了以往國產電纜線容易出問題缺(quē)點。    

采用工業電(diàn)腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝(zhuāng)置。

安裝功率:4KW。

伺服係(xì)統:日本安川。

變頻(pín)器:台達。

電氣元件:施耐德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列控製(zhì)係統(在WINDOWS操作界麵下(xià)使(shǐ)用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正(zhèng)功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理(lǐ)想(xiǎng)切割速(sù)度。

操作輸入(rù):鍵盤與鼠標(biāo)。中/英文(wén)對話界麵。

     

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)

軟件詳細配置(zhì)

可切割最大(dà)陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機(jī)軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線(xiàn)精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護裝置,最大限度(dù)的減(jiǎn)少故障的產生

設備功率

4KW

油箱根據切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切(qiē)割機主要部件品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器(qì)

施耐德


2

小型繼(jì)電器

施耐德


3

斷路器

施耐(nài)德


4

氣動比例閥(fá)

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪(zào)音)

德國高柔(róu)性


7

伺服電機

日本安川


8

伺(sì)服控製器

日本安川


9

研磨級別(bié)齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪(lún)

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控(kòng)製軟件

北京寶倫(lún)係列控(kòng)製係統



氣浮分片台(tái)

帶(dài)氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣(qì)浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控(kòng)製(zhì)功能,方便(biàn)可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個(gè)切割線之間的距離(lí)為準,以2mm厚(hòu)陶瓷板測量(liàng),如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為(wéi)準。

機械配(pèi)置:

台板:高密度(dù)板

毛(máo)氈:進口工業毛氈

風機:離心風機

頂杆:十字或井(jǐng)字掰(bāi)片頂杆





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