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香港全自(zì)動陶瓷切割機

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香港全自動陶瓷切割機

  • 所屬分類:香港陶瓷切割機

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  • 發布(bù)日期:2020/05/22
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全自動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體(tǐ)機

 

一、設備工作區域麵(miàn)積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實際需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空(kōng)上片到上(shàng)片(piàn)台後進行切割,切割尺寸為按常規極限的來(lái)定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自(zì)動智能上片(piàn)機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮(fú)分片台(tái)三部分組成。將陶(táo)瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放(fàng)置在切(qiē)割台上(shàng),切割機自動校正(zhèng)陶瓷板定位後進行切(qiē)割,切(qiē)割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台(tái)上人工進(jìn)行掰片

該機集合多功能為一體,省人(rén)省錢占地小,適合中小型陶瓷板加(jiā)工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做(zuò)多事,小空間,做大事

      3)設計精(jīng)湛,高(gāo)效節能。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能(néng):上片、切割、掰片

三(sān)、設備(bèi)性能及工作原理(lǐ):

將陶瓷板放在指定位置,給(gěi)出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割(gē)機自(zì)動校正陶瓷板定位。

整個(gè)工作過程有(yǒu)PLC自動控製或手動(dòng)控(kòng)製均可完成,手動方式主要在設備調整和維修時使用,每個動作可單獨(dú)完成,也可用(yòng)來進行正常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後(hòu),翻轉係統工作,電機驅(qū)動(dòng)機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的(de)傾(qīng)斜角度(dù)時翻轉停(tíng)止,前移電機(jī)使吸盤移動,頂部吸盤(pán)旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真(zhēn)空壓力(lì)開關達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約停(tíng)數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電(diàn)機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使(shǐ)吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤(pán)吹壓縮空(kōng)氣快(kuài)速釋放陶瓷板,傳動機構停止(zhǐ),回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完成後切割平台(tái)輸送帶浮起把陶瓷板移(yí)動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後(hòu)再自動(dòng)升(shēng)起進行陶瓷板取片(piàn)。

設備參數及性能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上(shàng)片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度(dù):0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷(hé):1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片(piàn)翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約(yuē)3.5KW

13)、壓縮(suō)空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度(dù)加(jiā)強形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(zhì)(雙吸附結構)

3)、傳輸(shū)/翻轉電機:台邦電機(jī) 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器(qì)原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信(xìn)捷

2

變頻器

台達

3

電(diàn)動機(jī)斷(duàn)路器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流(liú)接觸器

正泰

6

相序保護器

正泰

7

急停(tíng)開(kāi)關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源(yuán)

台灣明偉

11

光(guāng)電/行程/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳感器

台達

一、全自動陶瓷板切割機(jī)

1)設備參數:

切割厚(hòu)度∶2~8mm

切割精度(dù)∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米(mǐ)/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電(diàn)機及研磨級別齒條裝置。

切割刀(dāo)座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭(tóu)機械(xiè)保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。

供(gòng)油方式:自動注(zhù)油裝置。

輸送裝置(zhì):同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描定位係統(tǒng)。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密度(dù)板防水。(平(píng)整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸(shū)裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部份

切割機通訊(xùn)電纜線全部采用德國和柔高(gāo)柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用(yòng)工業電腦直接進行(háng)控(kòng)製,微(wēi)軟視窗界麵。 

電壓(yā):380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川(chuān)。

變頻器:台(tái)達。

電氣元(yuán)件:施耐德電器。

主要氣動(dòng)原件: 日(rì)本SMC。

4)軟件

專業配套(tào)北京寶倫係列控製係統(在(zài)WINDOWS操作界麵(miàn)下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路(lù)徑選擇(zé)功能。確保達到理想切割速(sù)度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(jiàn)(貴友)

軟件詳(xiáng)細配置

可切割最大陶瓷(cí)板(bǎn)尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚(hòu)度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對(duì)角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護(hù)裝置,最大(dà)限度的減少故障的產生

設備功率

4KW

油箱(xiāng)根據切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要(yào)部件品牌:

序號

名稱

品牌

備注(zhù)

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐(nài)德


3

斷(duàn)路器

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控製(zhì)器

日本安川


9

研磨級別齒條

日(rì)本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割(gē)刀輪

日研


12

油水(shuǐ)分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製(zhì)係統



氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂(dǐng)杆控(kòng)製功能,方便(biàn)可靠
5、驗收方式:尺(chǐ)寸精度以任何兩個切割線(xiàn)之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測(cè)量,如非2mm厚陶瓷板,測量的(de)所(suǒ)有誤(wù)差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置:

台板:高密度板

毛氈:進口工業毛氈

風機:離心風機

頂杆:十字或井字掰片頂杆



本文(wén)網址:http://www.changda8888.com/product/624.html

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