CNC陶瓷板（bǎn）自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介（jiè）說明：

實現陶瓷板（bǎn）來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機（jī）械真空上片到（dào）上片台（tái）後進行切割，切割尺寸為按常規（guī）極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線（xiàn）是由自動智能上片機（jī）+自動切割機（特殊（shū）定製版（bǎn））為一體+氣浮（fú）分片台三部分（fèn）組成。將陶瓷板放（fàng）在指定位置，給出（chū）取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在（zài）切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰（bāi）片台上人工進行掰片（piàn）

該機集合多功能為一體，省（shěng）人省錢占地小，適合中小（xiǎo）型（xíng）陶瓷板加工企（qǐ）業使用.

特點：

1）1）一台設（shè）備功能能頂3台設（shè）備（上片（piàn）機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故（gù）障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工（gōng）作（zuò）原理：

將（jiāng）陶瓷板放（fàng）在指定位（wèi）置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上（shàng），切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工（gōng）作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每（měi）個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取（qǔ）片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅（qū）動機械反轉機構使吸盤臂翻（fān）起，並達到和陶瓷板一樣的（de）傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部（bù）吸盤旁的（de）檢測開關接（jiē）觸到（dào）陶瓷板時，前移（yí）電機停止。此時真空係統工作，吸盤（pán）開始吸附（fù）陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止（zhǐ），吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動（dòng）把陶瓷板提升（shēng）起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶（táo）瓷板吸起，電（diàn）機驅動機（jī）械翻轉（zhuǎn）機構（gòu）使陶瓷板反轉至切割台（tái）麵，伸（shēn）縮連杆機構使（shǐ）吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板（bǎn），傳動機構停（tíng）止，回歸平整原位。切割機（jī）自動校正陶瓷板定（dìng）位後進行切割，切（qiē）割（gē）完成後切割平台輸送帶浮起把（bǎ）陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷（cí）板取片。

設（shè）備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最（zuì）大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片（piàn）厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最（zuì）大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精（jīng）度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電（diàn）機：台（tái）邦電機 

4）、真空泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

電（diàn）器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割（gē）厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺（sì）服電機及研磨級（jí）別（bié）齒條（tiáo）裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉（zhuǎn）(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方（fāng）式（shì）：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸（shū）裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防（fáng）水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀（dāo）輪/輪夾：日研（yán）

台麵：高級工業毛氈。

輸送（sòng）裝置：帶自（zì）動感應（yīng）傳輸裝置（多條同步帶自（zì）動傳輸及行程開（kāi）關（guān）感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊（xùn）電纜線全（quán）部采用德國和柔高柔性（xìng）屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜（lǎn）線容易出問題缺點。    

采用工業（yè）電腦直接（jiē）進（jìn）行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓（yā）裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安（ān）川。

變頻器：台達。

電氣元（yuán）件（jiàn）：施耐德電器。

主要（yào）氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確（què）保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保（bǎo）達到理想切割（gē）速度。

操作（zuò）輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自（zì）動優化（huà）排版軟件（貴友）

軟件詳細（xì）配（pèi）置

CNC陶瓷板切割（gē）機主要部件品牌（pái）：

氣浮分片台

帶氣墊（diàn）浮片的陶瓷（cí）板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台（tái）麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠（kào）
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間（jiān）的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測（cè）量（liàng）的所（suǒ）有誤差數值以剝片前之切割線為（wéi）準。

機械配置：

台（tái）板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字（zì）掰片頂杆（gǎn）