CNC陶（táo）瓷（cí）板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空（kōng）上片到上片台後進（jìn）行（háng）切割，切割尺（chǐ）寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣（qì）浮分片台三（sān）部（bù）分組成。將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻（fān）起並將陶瓷板吸附（fù）後放置在切（qiē）割台上，切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位後進行切割，切割完後切割（gē）機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上（shàng）人工進行掰片

該機集合多（duō）功能為（wéi）一體，省人省（shěng）錢占地小，適合中小型陶瓷板（bǎn）加工企業使（shǐ）用.

特點：

1）1）一（yī）台設備功能能頂3台設備（bèi）（上片機+切割機+掰（bāi）片台）

      2）花少錢做多事，小（xiǎo）空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障（zhàng）率低

功（gōng）能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動（dòng）控（kòng）製均可完（wán）成，手動方式主（zhǔ）要在設備調整和維修時使用，每（měi）個動作可單獨完成，也可（kě）用來進行（háng）正常工作。給出取（qǔ）片信號（人工、自（zì）動均可）後，翻轉係統工作，電機（jī）驅動機械反轉機（jī）構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開（kāi）關接觸（chù）到陶瓷（cí）板時，前移電機停止。此時真空係（xì）統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空（kōng）壓力開（kāi）關達到設定（dìng）壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機（jī）構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶（táo）瓷板吸（xī）起（qǐ），電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮（suō）連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自（zì）動校正陶瓷板定位後進行切（qiē）割，切割完成（chéng）後切（qiē）割平台輸送帶浮起把（bǎ）陶瓷板移（yí）動至掰片（piàn）台（tái）進行（háng）掰片，上片臂（bì）在接收到陶瓷板移出切割台麵（miàn）的信號後再自動升起（qǐ）進行陶瓷板取片。

設（shè）備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量：3個臂。

8）、單臂（bì）吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附（fù）結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板（bǎn）切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切（qiē）割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割（gē）最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用（yòng）伺（sì）服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度（dù）旋轉(刀（dāo）頭機械保險裝（zhuāng）置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自（zì）動注油裝（zhuāng）置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸（shū）裝置。

定位裝置：光電掃描定位係（xì）統（tǒng）。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采（cǎi）用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀（dāo）輪/輪夾：日研（yán）

台麵：高級工業毛（máo）氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（zhì）（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用（yòng）德國和柔高（gāo）柔性屏蔽（bì）電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製（zhì）,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本（běn）安川。

變頻（pín）器：台達。

電（diàn）氣元件：施耐德電器。

主要氣動原（yuán）件： 日本SMC。

4）軟件

專業（yè）配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪（huì）圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精（jīng）度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切（qiē）割速度。

操（cāo）作輸入：鍵盤與鼠（shǔ）標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版（bǎn）軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣（qì）浮（fú）分片台

帶（dài）氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵（miàn）尺（chǐ）寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板（bǎn）台麵
3、功率：4.5KW
4、多點（diǎn）頂杆控製功能，方便（biàn）可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩（liǎng）個切割線之間的距離為準，以（yǐ）2mm厚（hòu）陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所（suǒ）有誤差數值以剝（bāo）片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆（gǎn）：十字或井字掰片頂（dǐng）杆（gǎn）