蘇州陶瓷切割機

所屬（shǔ）分類：蘇州（zhōu）陶（táo）瓷切割機
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發布（bù）日期：2020/05/22
在（zài）線詢價

詳細介紹

陶瓷（cí）切割機

CNC陶瓷板自動（dòng）上片切割一體機（jī）

一、設（shè）備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片（piàn）到上片台後進行切割（gē），切割尺寸為按常規（guī）極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線是由自動智（zhì）能上片機+自動切割機（jī）（特殊定製版）為一體+氣（qì）浮分（fèn）片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給（gěi）出取片信號後（hòu），取片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割（gē）機自動（dòng）校正陶（táo）瓷板定位後進行切割，切割完後切（qiē）割機輸（shū）送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小（xiǎo），適合中小型陶瓷（cí）板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂（dǐng）3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢（qián）做多事，小空間，做大（dà）事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給（gěi）出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個（gè）工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成（chéng），手動（dòng）方式主要在設（shè）備調整和維修時使用，每個（gè）動作（zuò）可單獨（dú）完成，也（yě）可用來進行正常工作（zuò）。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工（gōng）作，電機驅（qū）動機械反轉（zhuǎn）機構使吸盤臂（bì）翻（fān）起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電（diàn）機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷（cí）板時，前移電機停（tíng）止。此時真空係統工（gōng）作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後（hòu），確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷（cí）板反轉至切割台麵，伸（shēn）縮連杆機構（gòu）使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋（shì）放陶瓷板，傳動機構停（tíng）止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送（sòng）帶（dài）浮起把陶瓷板移動（dòng）至掰片台進（jìn）行掰片，上片臂在接收（shōu）到陶瓷板移出切割（gē）台麵的信號後（hòu）再自動升起進行（háng）陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上（shàng）片工位：單工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率（lǜ）：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械（xiè）配（pèi）置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口（kǒu）丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：台邦（bāng）電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器（qì）	施耐德
4	中間繼電器（qì）	歐姆（mǔ）龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序（xù）保護（hù）器	正泰
7	急（jí）停開關
8	按鈕開（kāi）關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣（wān）明偉
11	光（guāng）電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一（yī）、全自動陶瓷板切割機

1）設備（bèi）參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米/分.（可調（diào））

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸（cùn）：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割（gē）壓力）。

供油方式：自（zì）動注油裝置。

輸（shū）送裝置：同步帶自動傳輸裝置（zhì）。

定位（wèi）裝置：光（guāng）電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本（běn）NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日（rì）本KHK

刀輪/輪夾：日研

台（tái）麵：高級（jí）工業毛（máo）氈。

輸送裝（zhuāng）置：帶自動感（gǎn）應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行（háng）程開關感應，達到（dào）自動傳輸（shū）。減少人員的工作（zuò）量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全（quán）部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國（guó）產電纜（lǎn）線容易出問（wèn）題缺點。

采（cǎi）用工業電（diàn）腦直接進行控製,微軟視窗界（jiè）麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣（qì）元件：施耐德電器。

主要氣動原（yuán）件：日本SMC。

4）軟件

專業配（pèi）套（tào）北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割（gē）速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中（zhōng）/英文對話界麵。

配有陶（táo）瓷板專用自動優化排（pái）版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶（táo）瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切（qiē）割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切（qiē）割運動部件（jiàn）帶自我保護（hù）裝（zhuāng）置，最大限度的減少故障的產（chǎn）生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序（xù）號	名稱	品（pǐn）牌	備注
1	接觸（chù）器（qì）	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷（duàn）路（lù）器	施耐（nài）德
4	氣動比（bǐ）例閥（fá）	日本（běn）“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製（zhì）器（qì）	日本安川（chuān）
9	研磨級別齒條（tiáo）	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日（rì）本“歐姆龍”
11	切割刀輪（lún）	日研
12	油水分離（lí）器	日本（běn）“SMC”
13	控製軟件	北（běi）京寶倫係列控製係統