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蘇州全自動陶瓷切割機

蘇州全自動陶瓷(cí)切(qiē)割機(jī)

  • 所屬分(fèn)類:蘇(sū)州陶(táo)瓷切(qiē)割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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全自動陶瓷(cí)切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一、設(shè)備工(gōng)作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實際需(xū)求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機(jī)械(xiè)真空上片到上(shàng)片台後進行(háng)切(qiē)割,切割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或(huò)1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自(zì)動切割機(特殊定(dìng)製版)為一體+氣浮分片(piàn)台三部分組成。將陶瓷板(bǎn)放在指定位置(zhì),給出取(qǔ)片信號(hào)後(hòu),取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切(qiē)割完(wán)後切割機輸送(sòng)帶頂起把陶(táo)瓷(cí)板輸送到(dào)掰片台上(shàng)人工進行掰片

該機集(jí)合多功能為一體,省人(rén)省錢占地小,適(shì)合中小型陶瓷板加工企業(yè)使用.

特(tè)點:

1)1)一台設備功能能頂3台設(shè)備(上(shàng)片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多事(shì),小空間,做大事

      3)設計精湛(zhàn),高效節能。節電40%

      4)高端配置(zhì),故障率低

功能:上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理:

將陶瓷板(bǎn)放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動(dòng)翻(fān)起並將陶(táo)瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過(guò)程有PLC自動控製或手動控製均可(kě)完成,手動方式主(zhǔ)要在設備(bèi)調整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進(jìn)行正常工作。給出取片信號(人工、自動均可(kě))後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機(jī)使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測(cè)開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空(kōng)係統工作(zuò),吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關(guān)達到(dào)設(shè)定壓力時,真空泵停止,吸盤的(de)伸縮連杆機構通過電(diàn)機驅動把陶瓷板提升起(qǐ)來,在(zài)此工位約停數秒後,確保單片陶(táo)瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷(cí)板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤(pán)與陶瓷板(bǎn)同時降落(luò),吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構(gòu)停止,回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切(qiē)割完成後(hòu)切(qiē)割平(píng)台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片(piàn),上片臂在接收到陶瓷板(bǎn)移出切割台麵(miàn)的信(xìn)號後再(zài)自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能:

技(jì)術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度(dù):0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數(shù):三個。

9)、上片翻轉臂:單(dān)翻

10)、上片工位:單(dān)工位

11)、電(diàn)源(yuán)/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精(jīng)度加強形。

2)、真空吸盤(pán):進口丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵(bèng):中外合資PUJIANG


電器原(yuán)件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻(pín)器

台達

3

電(diàn)動機斷路(lù)器

施耐德

4

中間繼電(diàn)器

歐姆龍(lóng)

5

交流(liú)接觸器

正泰

6

相序(xù)保護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開(kāi)關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣明偉

11

光電/行程/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳感器

台達

一、全(quán)自動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度(dù)∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調(diào))

台麵高度:900±30mm 

可切割最(zuì)大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電(diàn)機及研磨級(jí)別(bié)齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險(xiǎn)裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切(qiē)割壓力)。

供油方式:自動注油(yóu)裝置。

輸送(sòng)裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密度板防水。(平(píng)整度(dù)≤±0.20mm/m).

齒條: 日本(běn)KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝置:帶(dài)自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開(kāi)關感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部(bù)份

切割機通訊(xùn)電纜(lǎn)線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業(yè)電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設(shè)備帶變壓裝置(zhì)。

安裝(zhuāng)功率:4KW。

伺服係(xì)統:日本安川。

變頻器:台(tái)達。

電氣元件:施耐德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精(jīng)度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度(dù)。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文(wén)對話界麵。

     

配有陶瓷板專(zhuān)用(yòng)自動優化排版軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可(kě)切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸(zhóu)速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護裝置(zhì),最大(dà)限度的(de)減少(shǎo)故障的產生

設備功率

4KW

油箱根據切割情況自動注(zhù)油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器(qì)

施耐德


2

小型繼電器

施(shī)耐德


3

斷(duàn)路器

施(shī)耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性(xìng)


7

伺服電機

日本安川(chuān)


8

伺服控製器

日本安川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接(jiē)近開(kāi)關

日本(běn)“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離(lí)器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製(zhì)係統



氣浮分片台

帶氣墊浮(fú)片的陶瓷板(bǎn)開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台(tái)麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠(kào)
5、驗收方(fāng)式:尺寸精(jīng)度以任(rèn)何兩(liǎng)個切割線之間的(de)距離為(wéi)準,以(yǐ)2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷(cí)板,測量的所有誤差數值(zhí)以剝片前之切割線為準。

機械配置:

台(tái)板:高密度板

毛氈:進口工業毛氈

風機:離(lí)心風機

頂杆:十字(zì)或井字掰片頂杆



本文網址:http://www.changda8888.com/product/624.html

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