全自（zì）動玻（bō）璃切割流水線

該切割線是由自動智能上片機、切割機、氣浮分片台三部分組成。CNC全自動控製整條線的運（yùn）行，上片機自動取玻璃下來傳送到切割機上，切（qiē）割機自動切割輸入好的玻璃（lí）尺寸，又自動將切割（gē）好的玻璃傳輸到掰（bāi）氣浮分片（piàn）台上，人工輔助進行分片，單片（piàn）玻璃切割過程結束。工作可靠，性能穩定，適用性強，工作效率（lǜ）高。注：可根據客戶的（de）特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－3624型全自動切割生產線如下（送片方向看箭頭指示）：

一、設備工（gōng）作區域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

一（yī）、全自動玻（bō）璃上（shàng）片機

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片（piàn）深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單（dān）工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條（tiáo）：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口（kǒu）PU材質。

3）、真空吸盤：進口（kǒu）丁青膠材質（雙吸（xī）附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

5）、真（zhēn）空泵：中外合資PUJIANG

二、全（quán）自動玻璃切（qiē）割機（jī）

1）設備（bèi）參數：

切割厚（hòu）度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高（gāo）度：900±30mm 

     可切割尺寸：3600*2400mm

傳動（dòng）係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭（tóu）結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，國產切（qiē）割機獨家使用此技術可切割任何形狀的玻璃，日本SMC比例閥自動控製刀頭（tóu）切（qiē）割壓力。

供（gòng）油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。 

定位（wèi）裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

  台（tái）板：采用高密度（dù）板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本KHK 

  刀輪/輪夾：日研

  台麵：進口工業毛氈。

  輸送裝置（zhì）：帶自動感應傳輸裝（zhuāng）置（zhì）（多條同（tóng）步帶自（zì）動傳（chuán）輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

    切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽（bì）電纜，杜絕了以往國產電纜（lǎn）線容易出問題缺點。    

采用工（gōng）業電腦直接（jiē）進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝（zhuāng）置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件（jiàn）： 日本SMC。

4）軟件（jiàn）

     專業配套北京寶倫（lún）係列控（kòng）製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。

     帶上百種切割（gē）圖庫，方便切割任意形狀的玻（bō）璃，AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

     具有（yǒu）自動修正功能。確保切（qiē）割精度。

     切割路徑選擇（zé）功（gōng）能。確保達到理想切割速度。

     操作輸入：鍵盤與（yǔ）鼠標。中/英文對話界麵。

     具有異形切割刀壓自動調解功（gōng）能（néng），確保切割效果。

三、氣浮分（fèn）片台

帶（dài）氣墊浮片的玻（bō）璃開片（piàn）係統；

1、台麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

3、功率：4.5KW

4、多點頂杆控製（zhì）功能，方便可靠

5、驗收方式：尺寸精度（dù）以任何兩個切割線之間的距離為準，以（yǐ）2mm厚玻璃測（cè）量，如非（fēi）2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以（yǐ）剝片前之切割線為準。

機械配置（zhì）：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：雙十字掰片頂杆