佛山市晶菱玻璃機(jī)械有限公司
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CNC陶瓷板自動上片切(qiē)割一體機
一、設備工作區(qū)域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根據客戶需求,按實際需求定(dìng)製尺寸。
二、簡介說明:
實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到(dào)上片台後進行切割,切割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切(qiē)割線是(shì)由自動智能上片機+自動切割機(特殊定(dìng)製(zhì)版)為(wéi)一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上(shàng),切割機自動校正陶瓷板定位後進行切(qiē)割,切割完後切割機輸送帶頂(dǐng)起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片
該機(jī)集合多功能為一體,省人省錢占地(dì)小,適合中小型陶瓷板加工企業使用.
特(tè)點:
1)1)一台設備功能能頂(dǐng)3台(tái)設備(上片機+切割機+掰片台)
2)花少錢做多(duō)事,小空間,做大(dà)事
3)設(shè)計精湛,高效節能。節電40%
4)高端配置,故障率低
功能:上片、切割、掰片
三(sān)、設備性能及工作原理:
將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起(qǐ)並將陶瓷(cí)板吸附後放置在切(qiē)割台上,切割(gē)機自動校正陶瓷板定位。
整(zhěng)個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手動方式主要在(zài)設備調整和維修時使用,每個動作(zuò)可單獨完成,也可用來進(jìn)行正常工(gōng)作。給(gěi)出取(qǔ)片信號(hào)(人工、自動均可)後,翻(fān)轉係統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂(bì)翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜(xié)角度時翻轉停止,前移電機使吸(xī)盤移(yí)動,頂部(bù)吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止(zhǐ)。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷(cí)板,當真空壓力開關達到設(shè)定壓力(lì)時,真空泵停止,吸盤的伸縮(suō)連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約停數秒後,確保(bǎo)單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切(qiē)割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶(táo)瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行(háng)切割,切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在(zài)接收(shōu)到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。
設備參數及性能:
技術參數:
1)、上片尺(chǐ)寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm
2)、上片(piàn)厚度:2~8mm。
3)、最快上片周期:40-60秒
4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)
5)、最大吸片深度:700mm
6)、最大上片附荷(hé):1000KG
7)、單側上(shàng)片臂數(shù)量:3個臂。
8)、單臂吸盤數:三個。
9)、上(shàng)片翻轉臂:單翻
10)、上(shàng)片工(gōng)位:單工位
11)、電源/功率:380V/50HZ
12)、安裝功率(lǜ):約3.5KW
13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓力:-70~90Kpa
機械配置:
1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強(qiáng)形。
2)、真空吸(xī)盤:進口丁青膠(jiāo)材質(zhì)(雙吸附結構)
3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機
4)、真空泵(bèng):中外合資PUJIANG
電器原件:
序號 | 名稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻器 | 台達 |
3 | 電動機斷路器 | 施耐德 |
4 | 中間繼電器 | 歐姆龍 |
5 | 交流接觸器 | 正泰 |
6 | 相序保護器 | 正泰 |
7 | 急停開關 | |
8 | 按鈕開關 | |
9 | 鑰匙開關 | |
10 | 開關電源 | 台灣明偉 |
11 | 光電/行程(chéng)/接近開關 | 歐姆龍 |
12 | 壓力傳感器(qì) | 台達 |
一、全自動陶瓷板切割機
1)設備參數:
切割厚度∶2~8mm
切割精(jīng)度∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米/分.(可調)
台麵高度:900±30mm
可切割最大尺寸:3200*1650mm
傳動係(xì)統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。
切割刀座∶固定刀頭結(jié)構360度旋(xuán)轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動(dòng)控製刀頭切割壓力)。
供油方式:自動注(zhù)油裝置。
輸送(sòng)裝置(zhì):同步帶(dài)自動傳輸裝置。
定位裝(zhuāng)置:光電掃描定位係統。
2)機械部分(fèn)
主(zhǔ)要軸承:日(rì)本NSK
台板:采用高密(mì)度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).
齒條: 日本KHK
刀輪/輪夾:日研
台麵:高級工業毛氈。
輸送裝置:帶(dài)自動感應傳輸裝置(多條(tiáo)同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到(dào)自動傳輸。減少人(rén)員的工作量)
3) 電氣部份
切割機通訊電纜線全部(bù)采用德國和柔(róu)高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問(wèn)題(tí)缺點。
采用工業電腦直接進行控製,微(wēi)軟視窗界麵。
電壓:380V/50HZ。設備(bèi)帶(dài)變壓裝置。
安(ān)裝功率:4KW。
伺服係統:日本安(ān)川。
變頻器:台達。
電氣(qì)元件:施耐德電器。
主要氣動原(yuán)件: 日本SMC。
4)軟件
專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作(zuò)界(jiè)麵下使用(yòng))。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。
具有自動修正功能。確保切割精度(dù)。
切割路徑選擇功(gōng)能。確保達到理想切割(gē)速度(dù)。
操作輸入(rù):鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。
配有陶瓷板專用自動優化排(pái)版軟件(貴友)
軟件詳細配置
可切割最大陶瓷(cí)板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶瓷板厚度(mm) | 2-8 |
最大電機軸速度(m/min) | 165m/min |
直(zhí)線切割精度(mm) | ±0.20mm |
對角線精度(mm) | ±0.20mm |
切(qiē)割運動(dòng)部(bù)件帶自我保護裝置,最大限度的減少故障的產生 | |
設備功率 | 4KW |
油箱根(gēn)據切割情況自動注油潤滑 |
CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:
序(xù)號 | 名稱 | 品牌 | 備注 |
1 | 接觸器 | 施耐(nài)德 | |
2 | 小型(xíng)繼電(diàn)器 | 施耐德 | |
3 | 斷路器 | 施耐德 | |
4 | 氣動比例閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪(zào)音) | 德國高柔性 | |
7 | 伺服電機 | 日本安川 | |
8 | 伺服控製器 | 日本安川 | |
9 | 研磨級別齒條(tiáo) | 日本“KHK” | |
10 | 行程開關、接近開關 | 日本“歐姆龍” | |
11 | 切(qiē)割刀輪(lún) | 日研 | |
12 | 油水分離器 | 日本“SMC” | |
13 | 控製軟件 | 北京寶倫係列控製係(xì)統 |
氣浮分片台
帶氣墊(diàn)浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵(miàn)高度:900±30mm
2、帶氣浮裝置,高密度板台(tái)麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗(yàn)收方式:尺寸精度以任何兩個(gè)切割(gē)線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量(liàng)的所有(yǒu)誤差數值以剝片前之切割(gē)線為準。
機械配置:
台板:高密度板
毛氈:進口工業毛氈(zhān)
風機:離心風機
頂杆:十字或井字掰片頂杆
手機:王(wáng)先生13925913620
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