CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備（bèi）工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可根據客戶（hù）需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來（lái）定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片（piàn）台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置（zhì），給出取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附（fù）後放置（zhì）在切割台上，切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位後進行切（qiē）割，切割完（wán）後切割機輸送帶（dài）頂起把（bǎ）陶（táo）瓷（cí）板輸送到掰片台上人工進行掰（bāi）片

該機集合多功（gōng）能為一體，省人省錢（qián）占地小，適合中小型陶瓷板加工企業（yè）使用.

特點（diǎn）：

1）1）一（yī）台（tái）設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空（kōng）間，做大事

      3）設計精湛，高效節能（néng）。節電40%

      4）高端配置，故（gù）障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在（zài）切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式（shì）主要在設（shè）備調整和維修時使（shǐ）用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信（xìn）號（人工（gōng）、自動（dòng）均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻（fān）轉停（tíng）止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷（cí）板時，前（qián）移電機（jī）停止（zhǐ）。此（cǐ）時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板（bǎn），當（dāng）真空壓（yā）力開關達到設定壓力時，真空泵（bèng）停止，吸盤的伸縮（suō）連杆機構通過電（diàn）機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約（yuē）停數秒後，確保單片陶（táo）瓷板吸起（qǐ），電機驅動機械翻轉機構使陶（táo）瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時（shí）降落（luò），吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶（táo）瓷板，傳動機構停止，回歸平整原（yuán）位。切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割完成後切割（gē）平台輸送帶（dài）浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切（qiē）割台麵的信（xìn）號後再自動升起進（jìn）行陶瓷板取片。

設（shè）備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍（wéi）：最大上片（piàn）尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深（shēn）度：700mm

6）、最大上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量（liàng）：3個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：三個。

9）、上片翻轉臂（bì）：單翻

10）、上（shàng）片工位：單工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈條：特製高精（jīng）度加強形。

2)、真空吸盤：進口（kǒu）丁青膠材質（雙（shuāng）吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機（jī）：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機（jī）

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可（kě）調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割最大（dà）尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸（zhóu）采（cǎi）用伺服電機及研磨級別齒條裝置（zhì）。

切割刀座（zuò）∶

固（gù）定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險（xiǎn）裝置，日本SM比例閥自動（dòng）控（kòng）製刀頭切割（gē）壓力）。

供油方（fāng）式：自（zì）動注油（yóu）裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸（shū）裝置。

定位（wèi）裝置：光電掃描定位係統。

2）機（jī）械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級（jí）工業毛（máo）氈。

輸（shū）送裝置：帶自動（dòng）感（gǎn）應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達（dá）到自動（dòng）傳輸。減（jiǎn）少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割（gē）機通訊（xùn）電纜（lǎn）線全部采用德國和柔（róu）高柔性屏蔽電（diàn）纜，杜絕了以往國產電纜線容（róng）易（yì）出問題缺點。    

采用工業電（diàn）腦直接進行控（kòng）製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功（gōng）率（lǜ）：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐（nài）德電器。

主要氣（qì）動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（tǒng）（在（zài）WINDOWS操作界麵下（xià）使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確（què）保切割精度。

切割（gē）路徑選擇功能。確保達到理想切（qiē）割速度（dù）。

操作輸入：鍵盤（pán）與鼠標。中/英文對話界麵。

配有（yǒu）陶瓷板專用自動（dòng）優化排版軟件（貴友）

軟件詳細（xì）配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌（pái）：

氣浮分片（piàn）台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度（dù）板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方（fāng）便可靠（kào）
5、驗收方式：尺寸精度以（yǐ）任（rèn）何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷（cí）板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數（shù）值（zhí）以剝片前之切割線為（wéi）準。

機械配置：

台板：高密度（dù）板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂（dǐng）杆