全自動玻（bō）璃切割流水線

該切割線（xiàn）是由自動智能上片機、切割機、氣浮分片台三部分組（zǔ）成。CNC全自動控（kòng）製整條線的運行，上片機自（zì）動取玻璃下（xià）來傳送到切割機上，切割機（jī）自動切割輸入好的（de）玻璃尺寸，又自動將切割好的玻璃傳輸到掰氣（qì）浮分片台上，人工輔助進行分片，單片（piàn）玻璃切割（gē）過程結束（shù）。工（gōng）作可靠，性能穩定，適用性強，工作效率高。注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－3624型全自動切割生（shēng）產線如下（送片方向看箭頭指（zhǐ）示）：

一、設備工作區域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以（yǐ）下圖為設備示意圖（tú））

一（yī）、全自動玻璃上片機

技術參數：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：三個。

9）、上片（piàn）翻（fān）轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電（diàn）源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空（kōng）吸盤：進口丁青膠材質（雙（shuāng）吸附結構）

4）、傳輸（shū）/翻轉（zhuǎn）電機：台邦電機 

5）、真空泵：中外合資（zī）PUJIANG

二、全自動玻（bō）璃切割機

1）設備參數：

切割厚度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分（fèn）.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割尺寸：3600*2400mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺（sì）服電機及（jí）研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固（gù）定刀（dāo）頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，國產切割（gē）機獨家使用（yòng）此技術可切割任（rèn）何形狀（zhuàng）的玻璃，日本SMC比例（lì）閥自動控製刀頭切割壓力。

供油方式：自動注油裝置（zhì）。

輸送裝置（zhì）：同步帶自動傳輸裝置。 

定位裝（zhuāng）置：光電（diàn）掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

  台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本KHK 

  刀輪/輪夾：日研

  台麵：進口工業毛氈。

  輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行（háng）程（chéng）開關感應，達（dá）到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

    切（qiē）割機通訊電纜線全部采用德國和柔高（gāo）柔性屏蔽電（diàn）纜，杜絕了以往國（guó）產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直（zhí）接進行控製,微軟視窗界麵（miàn）。 

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日（rì）本安川（chuān）。

變頻器：台（tái）達。

電氣元件：施耐德電器（qì）。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

     專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。

     帶上百種（zhǒng）切割圖庫，方便切割任意形狀的玻璃，AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

     具有自動修正功能。確保切割精度。

     切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

     操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     具有異形切割（gē）刀（dāo）壓自（zì）動調解功能，確保切割效果。

三、氣浮分片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

1、台麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

3、功率：4.5KW

4、多點頂杆控製功能，方便可（kě）靠

5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃（lí）測量，如非2mm厚玻璃，測（cè）量的所有誤差數（shù）值（zhí）以剝片（piàn）前之切割線為準。

機械配置：

台（tái）板：高密度板

毛氈：進（jìn）口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：雙十字掰片頂（dǐng）杆