神農架全自動陶瓷切割（gē）機

所屬分類：神農架陶瓷切割機（jī）
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發（fā）布日（rì）期：2020/05/22
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詳細介紹

全自（zì）動陶瓷切（qiē）割機

CNC陶瓷板（bǎn）自動上片切割一體機

一（yī）、設備工作（zuò）區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據（jù）客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動（dòng）機械（xiè）真空上片到（dào）上片台後進行切割，切割尺寸為（wéi）按常規（guī）極限的來定，例240*100mm或（huò）1200*100mm,該切（qiē）割線是由自動智能上（shàng）片機+自動切割機（特（tè）殊定製版）為一體+氣（qì）浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶（táo）瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板定（dìng）位後進行切割（gē），切（qiē）割（gē）完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸（shū）送到掰片台上人工進行掰（bāi）片

該（gāi）機集合多功能為（wéi）一體，省人省錢占（zhàn）地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（bèi）（上片機+切割（gē）機+掰片台）

2）花少（shǎo）錢（qián）做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片（piàn）

三、設備性能及工作原理（lǐ）：

將陶瓷（cí）板放在指（zhǐ）定位置，給出（chū）取（qǔ）片信號後，取片吸（xī）盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在（zài）切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調（diào）整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後（hòu），翻轉係統工（gōng）作，電機驅動機械反（fǎn）轉機構使吸盤臂翻起（qǐ），並達到和陶瓷板（bǎn）一樣的傾斜（xié）角度時翻轉停止，前移電機（jī）使吸（xī）盤移動（dòng），頂（dǐng）部吸盤（pán）旁的檢測開關（guān）接觸到陶瓷板時，前移電機停（tíng）止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷（cí）板，當真空壓力（lì）開關（guān）達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此（cǐ）工位約停數秒後，確保單（dān）片陶瓷板（bǎn）吸起，電機（jī）驅動機（jī）械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮（suō）連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降（jiàng）落，吸（xī）盤吹壓縮空氣快速釋放陶（táo）瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起（qǐ）把陶瓷板移動至掰片台（tái）進行掰片，上片臂在接收到（dào）陶瓷板移出（chū）切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：最大上片尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂：單翻

10）、上（shàng）片工（gōng）位：單工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高（gāo）精度（dù）加強形（xíng）。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電（diàn）機

4）、真空泵：中外合資（zī）PUJIANG

電器（qì）原（yuán）件（jiàn）：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器（qì）	台（tái）達
3	電動機斷路（lù）器	施耐德
4	中間繼電（diàn）器	歐姆龍
5	交（jiāo）流接觸器（qì）	正泰
6	相序保護器	正（zhèng）泰（tài）
7	急停開（kāi）關
8	按鈕（niǔ）開關
9	鑰匙開關
10	開關電（diàn）源	台灣明偉
11	光（guāng）電/行程/接近開關（guān）	歐姆龍
12	壓力傳感器	台（tái）達

一、全自動陶（táo）瓷板（bǎn）切割機

1）設（shè）備參數：

切（qiē）割厚度∶2～8mm

切（qiē）割精度∶≤±0.15mm

切割（gē）速度∶0~165米/分.（可（kě）調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電（diàn）機及（jí）研磨級別齒條裝置。

切割刀（dāo）座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保（bǎo）險裝置，日本SM比例閥自（zì）動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動（dòng）注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動（dòng）傳輸裝置。

定位裝置：光電掃（sǎo）描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密（mì）度板（bǎn）防水。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳（chuán）輸及行程開關感應，達到（dào）自動傳（chuán）輸。減（jiǎn）少（shǎo）人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜（lǎn）線全部（bù）采（cǎi）用德（dé）國和（hé）柔高柔性屏蔽（bì）電纜，杜絕了以往國產電纜線容易（yì）出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵（miàn）。

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備（bèi）帶變壓裝（zhuāng）置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻（pín）器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要（yào）氣動原件：日（rì）本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保（bǎo）切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸（shū）入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自（zì）動優化排版軟件（貴友）

軟件詳（xiáng）細（xì）配置

可切割最（zuì）大陶瓷板（bǎn）尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶（táo）瓷板（bǎn）厚度（mm）	2-8
最大（dà）電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精（jīng）度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情（qíng）況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機（jī）主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施（shī）耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器（qì）	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程（chéng）開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀（dāo）輪	日研
12	油水分離器	日本（běn）“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控（kòng）製係統