CNC陶瓷板自動上片切割一（yī）體機

一、設備工作（zuò）區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求（qiú）定製尺寸。

二（èr）、簡介說明：

實（shí）現陶瓷板（bǎn）來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動機（jī）械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極（jí）限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片（piàn）機+自動切割機（特殊定製版（bǎn））為一體+氣浮分片台三部分（fèn）組成。將（jiāng）陶瓷板放在指定位置，給出（chū）取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂（dǐng）起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該（gāi）機集合（hé）多功能為（wéi）一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花（huā）少（shǎo）錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛（zhàn），高效節（jiē）能。節電40%

      4）高（gāo）端配置，故障率低

功能：上（shàng）片、切割、掰片

三、設備（bèi）性能及工作原（yuán）理：

將陶瓷板放在指（zhǐ）定位（wèi）置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將陶瓷（cí）板（bǎn）吸附後放置在切割台（tái）上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有（yǒu）PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方（fāng）式主要在設備調整和（hé）維修時使用（yòng），每個動（dòng）作可單獨（dú）完（wán）成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可（kě））後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的（de）傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機（jī）停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當（dāng）真空壓（yā）力開關達到設定壓力時，真空（kōng）泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工（gōng）位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅（qū）動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割（gē）台麵，伸縮（suō）連杆機構使吸盤與陶（táo）瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割（gē）平台輸送帶浮起把陶瓷板移動（dòng）至掰片台進行（háng）掰片，上片臂在接收到陶瓷板移（yí）出切割台麵的信號後再自（zì）動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能（néng）：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、最（zuì）大吸片深度：700mm

6）、最大（dà）上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工（gōng）位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青（qīng）膠材質（雙（shuāng）吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶（táo）瓷板切割機

1）設備參數（shù）：

切割厚度（dù）∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速（sù）度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動（dòng）係統：X、Y、Z軸采用（yòng）伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切（qiē）割刀座∶固定刀頭（tóu）結構360度旋轉(刀（dāo）頭機械保險裝置（zhì），日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注（zhù）油裝（zhuāng）置。

輸送裝置：同步帶自動（dòng）傳輸裝置。

定位裝置：光電（diàn）掃描定位係（xì）統。

2）機械部分

主要軸承：日（rì）本NSK

台（tái）板：采用高密度（dù）板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送（sòng）裝置（zhì）：帶自動感應傳輸裝置（多條同步（bù）帶（dài）自動傳輸及行程開（kāi）關感應，達到自動傳（chuán）輸。減少人員的工作量）

3） 電氣（qì）部份

切割機通訊電纜線全（quán）部采用德國和（hé）柔高柔性屏（píng）蔽（bì）電纜，杜絕了以往（wǎng）國產電纜線容易出問題缺點。    

采（cǎi）用工業電（diàn）腦直接進行（háng）控製,微軟視窗界麵。 

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器（qì）。

主（zhǔ）要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業（yè）配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪（huì）圖軟件配套兼容。

具有自動修正功（gōng）能。確保切（qiē）割精度。

切割路徑選擇功能。確保（bǎo）達到理想（xiǎng）切割速度。

操作輸入：鍵盤（pán）與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件（jiàn）詳細配置（zhì）

CNC陶瓷板（bǎn）切割機主要部（bù）件品牌：

氣浮分片台

帶氣（qì）墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度（dù）板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個（gè）切割線（xiàn）之間（jiān）的距離為（wéi）準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量（liàng）的所有誤差數值以剝片（piàn）前之切割線（xiàn）為準。

機械配置：

台板：高密度板（bǎn）

毛氈：進口工業（yè）毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆