邵陽陶瓷切割機

所屬分類：邵陽陶瓷切（qiē）割機
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發布日期（qī）：2020/05/22
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詳（xiáng）細介（jiè）紹

陶瓷（cí）切割機

CNC陶瓷板自（zì）動上片（piàn）切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據（jù）客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介（jiè）說明：

實現陶（táo）瓷板來料（liào）尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切（qiē）割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線是由自動智能上片機（jī）+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將（jiāng）陶瓷板放在指定位置，給出取片信號（hào）後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷板吸附後放置在切割台（tái）上，切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂（dǐng）起把陶瓷（cí）板輸送到掰片台上人工進行掰（bāi）片

該機集合多功能為一體，省人省錢占（zhàn）地小（xiǎo），適合（hé）中小型（xíng）陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台（tái）設（shè）備（上（shàng）片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能（néng）。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放置（zhì）在切割台上，切割機自動校（xiào）正（zhèng）陶瓷板定位（wèi）。

整個工作過（guò）程有PLC自動控製或手動控製（zhì）均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作（zuò）可單獨完成，也可用來進行正常工（gōng）作。給（gěi）出取片信（xìn）號（人工、自動（dòng）均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達（dá）到和陶瓷板（bǎn）一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電（diàn）機使吸盤移（yí）動，頂部吸（xī）盤（pán）旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作（zuò），吸（xī）盤開始（shǐ）吸附陶瓷板，當真空壓力開（kāi）關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把（bǎ）陶瓷板提升（shēng）起來，在此工位（wèi）約停數秒後，確保單片陶瓷（cí）板吸（xī）起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割（gē）台麵（miàn），伸縮連（lián）杆機構（gòu）使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤（pán）吹壓縮空氣快速釋（shì）放陶瓷板，傳動機構（gòu）停止，回歸平整原（yuán）位。切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切（qiē）割平台輸送帶浮起（qǐ）把陶瓷板移動至掰片台進（jìn）行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割（gē）台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術（shù）參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片（piàn）工位：單工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條：特製高（gāo）精度加強形。

2)、真空吸（xī）盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電（diàn）器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達（dá）
3	電動機斷（duàn）路器	施（shī）耐德
4	中間繼電器	歐姆龍（lóng）
5	交流接觸器	正泰
6	相序（xù）保護（hù）器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰（yào）匙開關
10	開關電源	台灣明（míng）偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力（lì）傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機（jī）

1）設備參數（shù）：

切割厚度∶2～8mm

切割精（jīng）度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分（fèn）.（可調）

台麵高度：900±30mm

可（kě）切割最（zuì）大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服（fú）電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座（zuò）∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭（tóu）機械保（bǎo）險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切（qiē）割壓力）。

供油方式：自動注（zhù）油裝置。

輸送裝置：同步帶（dài）自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水（shuǐ）。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀（dāo）輪/輪（lún）夾：日研

台麵：高級工業毛氈（zhān）。

輸送裝置：帶自動感應（yīng）傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸（shū）及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采（cǎi）用（yòng）德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采（cǎi）用工業電腦直（zhí）接進行控製,微軟視窗界麵（miàn）。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺服係統（tǒng）：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元（yuán）件：施（shī）耐德電（diàn）器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列（liè）控製係統（在（zài）WINDOWS操作界麵下（xià）使用）。AUTO CAD繪圖軟件配（pèi）套（tào）兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割（gē）速（sù）度。

操作輸入（rù）：鍵盤與鼠（shǔ）標。中/英文對話（huà）界麵。

配有陶瓷板專用自動優（yōu）化排（pái）版軟件（貴友）

軟件（jiàn）詳（xiáng）細配置

可切（qiē）割最（zuì）大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶（táo）瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割（gē）精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部（bù）件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐（nài）德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德（dé）
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日（rì）本安川
8	伺服控（kòng）製器	日（rì）本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪（lún）	日研
12	油水分（fèn）離器	日本“SMC”
13	控（kòng）製（zhì）軟件	北京寶（bǎo）倫係列控製係統