CNC陶瓷板（bǎn）自（zì）動上片切割一（yī）體機

一（yī）、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明（míng）：

實現陶瓷板（bǎn）來料（liào）尺（chǐ）寸（cùn）3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的（de）來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割（gē）機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部（bù）分組成。將陶瓷板放（fàng）在（zài）指定位置，給（gěi）出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂（dǐng）起把陶瓷板輸送到掰片台（tái）上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使（shǐ）用.

特點：

1）1）一台（tái）設備（bèi）功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛（zhàn），高效節能。節電（diàn）40%

      4）高端（duān）配置，故障（zhàng）率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶（táo）瓷板放在指定（dìng）位（wèi）置（zhì），給出（chū）取片信號後（hòu），取片吸（xī）盤自動翻起（qǐ）並將（jiāng）陶瓷板吸（xī）附後放置在切割台上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位。

整個工（gōng）作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在（zài）設備調整和維修時使（shǐ）用，每個動作（zuò）可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取（qǔ）片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統（tǒng）工作，電機驅（qū）動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並（bìng）達到和陶瓷板一樣的傾斜角（jiǎo）度時翻轉停止，前移電機使吸盤移（yí）動，頂部吸盤旁的檢測（cè）開關接觸（chù）到陶瓷板時，前移電機停止。此時真（zhēn）空係統工作，吸盤（pán）開（kāi）始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真（zhēn）空泵停止，吸盤的伸（shēn）縮連杆機構通過電機驅（qū）動把（bǎ）陶瓷板提（tí）升起來，在（zài）此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械（xiè）翻轉機構使陶瓷板反轉至（zhì）切割台（tái）麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動（dòng）機構停止，回歸平整原（yuán）位。切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位後進行切割，切割完成後切割平台輸（shū）送帶浮起（qǐ）把（bǎ）陶瓷板移動至掰片台進（jìn）行掰片，上片臂在接收到（dào）陶瓷板移出切割台麵的信號後（hòu）再自動升起進行陶（táo）瓷板取片（piàn）。

設備參數及性能：

技術參數（shù）：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：最大上片（piàn）尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最（zuì）大吸片（piàn）深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三（sān）個。

9）、上片翻（fān）轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空（kōng）吸盤：進口丁青膠材質（雙吸（xī）附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動（dòng）陶瓷板（bǎn）切割（gē）機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台（tái）麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用（yòng）伺服電機及研磨級別齒條裝（zhuāng）置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥（fá）自動控製刀（dāo）頭切割壓力）。

供油方式：自動注油（yóu）裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置（zhì）。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械（xiè）部（bù）分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業（yè）毛氈。

輸送裝置：帶自（zì）動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳（chuán）輸及行程開關感（gǎn）應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和（hé）柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直（zhí）接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變（biàn）頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配套兼容。

具有自動修正（zhèng）功能。確保切割精度。

切（qiē）割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作（zuò）輸入：鍵（jiàn）盤與鼠（shǔ）標（biāo）。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動（dòng）優化排版軟件（貴友）

軟件（jiàn）詳細配置（zhì）

CNC陶瓷板切（qiē）割機主要（yào）部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊（diàn）浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度（dù）：900±30mm

2、帶氣（qì）浮裝置，高密（mì）度板台麵
3、功率（lǜ）：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便（biàn）可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個（gè）切割線之間的距離為準（zhǔn），以2mm厚陶瓷板測量，如（rú）非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數（shù）值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈（zhān）：進口工業毛氈

風機：離心風（fēng）機

頂杆：十（shí）字或井字掰片頂杆（gǎn）