山南全自動陶瓷切割機

所屬分（fèn）類：山南陶瓷切（qiē）割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

全自動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求（qiú）定製尺寸。

二（èr）、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片（piàn）到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是（shì）由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製（zhì）版）為一體+氣（qì）浮分片台三部分組成。將陶瓷板（bǎn）放（fàng）在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切（qiē）割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合（hé）多功能為一體，省人（rén）省（shěng）錢占地小，適合中小型陶瓷（cí）板加工企業（yè）使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設（shè）備（上（shàng）片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做（zuò）大事

3）設計精湛（zhàn），高效節能。節電40%

4）高端配置，故（gù）障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將（jiāng）陶瓷板放在指定位置（zhì），給（gěi）出取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻（fān）起（qǐ）並將（jiāng）陶（táo）瓷板（bǎn）吸附後放（fàng）置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過（guò）程有PLC自動（dòng）控製或手（shǒu）動控製均（jun1）可完成，手動方式主要（yào）在設備調整（zhěng）和（hé）維修時使用，每個動作可單獨完（wán）成，也可用來進行正（zhèng）常工作。給出取片信號（人（rén）工、自動均可）後，翻轉係（xì）統（tǒng）工作（zuò），電機驅動機械反轉（zhuǎn）機構使吸盤（pán）臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始（shǐ）吸附陶瓷板，當真空壓力開關達（dá）到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷（cí）板提升（shēng）起來（lái），在此工位（wèi）約停數（shù）秒後，確保單（dān）片（piàn）陶瓷板吸起，電（diàn）機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與（yǔ）陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板（bǎn），傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自（zì）動校正陶瓷板定位後進行切割，切割（gē）完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶（táo）瓷板移出切割台麵的信號後再自（zì）動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數（shù）：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大（dà）吸片深度：700mm

6）、最大上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：單翻（fān）

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈（liàn）條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構（gòu））

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空（kōng）泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

電器原（yuán）件：

序（xù）號	名稱	品牌
1	PLC	信捷（jié）
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中（zhōng）間（jiān）繼電（diàn）器	歐（ōu）姆龍（lóng）
5	交流（liú）接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急（jí）停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開（kāi）關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力（lì）傳感器	台（tái）達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割（gē）速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸（zhóu）采用伺服（fú）電機及研磨（mó）級別（bié）齒條裝置。

切割刀座（zuò）∶固定刀（dāo）頭結構360度旋轉(刀頭機械（xiè）保險裝置，日本SM比例閥（fá）自動控製刀頭切割（gē）壓力）。

供油方式：自動注油裝（zhuāng）置。

輸送裝置：同步帶自（zì）動傳（chuán）輸裝置（zhì）。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置（zhì）：帶（dài）自動感應傳（chuán）輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳（chuán）輸。減少人員的工（gōng）作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全（quán）部采用德國和柔高柔性屏蔽（bì）電（diàn）纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問（wèn）題缺點。

采用工業電腦（nǎo）直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺服係統（tǒng）：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施（shī）耐德電器。

主要氣動原（yuán）件：日（rì）本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫（lún）係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟件配（pèi）套兼容。

具有自動修正功能。確保（bǎo）切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想（xiǎng）切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板（bǎn）尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最（zuì）大電機軸速（sù）度（m/min）	165m/min
直（zhí）線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切（qiē）割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的（de）產生（shēng）
設備功率	4KW
油箱（xiāng）根據切割（gē）情況（kuàng）自動注油潤滑

CNC陶瓷板（bǎn）切（qiē）割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德（dé）
2	小型繼電器	施耐德（dé）
3	斷路器	施耐德（dé）
4	氣動比例閥	日本（běn）“SMC”
6	拖（tuō）鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研（yán）磨級別齒條	日本（běn）“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器（qì）	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係（xì）統

氣浮分片台（tái）

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密（mì）度板台（tái）麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個（gè）切割線之間的（de）距離（lí）為準，以（yǐ）2mm厚陶瓷板（bǎn）測量，如非（fēi）2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前（qián）之（zhī）切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進（jìn）口工業（yè）毛氈

風機（jī）：離心（xīn）風機

頂杆：十字（zì）或（huò）井字掰片頂杆