商洛陶瓷切割機（jī）

所屬分類：商洛（luò）陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介（jiè）紹

陶瓷（cí）切割機

CNC陶瓷板自動上（shàng）片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可根據（jù）客（kè）戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行（háng）切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線是由自動智能上（shàng）片機+自動切割機（特殊定製版）為一（yī）體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給（gěi）出取片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行（háng）切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一（yī）體，省人（rén）省錢占地小，適合中小型陶瓷板（bǎn）加工企業使用.

特點：

1）1）一（yī）台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小（xiǎo）空間，做（zuò）大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片（piàn）信號後，取片（piàn）吸盤自動（dòng）翻起並（bìng）將陶瓷板吸（xī）附後放置（zhì）在切（qiē）割台上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或（huò）手動控製均可完成，手動方式主（zhǔ）要在設備調整和維修時使用，每個動作（zuò）可單獨完（wán）成（chéng），也可用來（lái）進（jìn）行正常工作。給出取片信號（人工（gōng）、自動均可）後，翻轉係統工作（zuò），電機驅動（dòng）機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開（kāi）關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空（kōng）係統工作，吸盤開始吸附陶（táo）瓷板，當真空壓（yā）力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構（gòu）通過電機驅動把陶（táo）瓷板提升起（qǐ）來，在此工位約停數秒後，確（què）保單片（piàn）陶瓷（cí）板吸起，電機驅動機械翻轉機構（gòu）使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷（cí）板同（tóng）時降落，吸盤吹壓縮空（kōng）氣快速（sù）釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原（yuán）位。切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割完成後切割平台（tái）輸（shū）送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到（dào）陶瓷板移出切（qiē）割（gē）台麵的信號後再自動（dòng）升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術（shù）參數：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速（sù）度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單（dān）工（gōng）位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強（qiáng）形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結（jié）構）

3）、傳輸（shū）/翻轉電機（jī）：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻（pín）器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電（diàn）器	歐姆龍（lóng）
5	交流接觸器	正泰
6	相序（xù）保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開（kāi）關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全（quán）自動（dòng）陶瓷板切割機

1）設備參（cān）數（shù）：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切（qiē）割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸（zhóu）采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固（gù）定刀頭結（jié）構360度（dù）旋轉(刀頭機械保險裝（zhuāng）置，日（rì）本SM比例閥自動控（kòng）製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置（zhì）：同步帶自（zì）動（dòng）傳輸（shū）裝置。

定位裝置（zhì）：光電掃（sǎo）描定（dìng）位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵（miàn）：高級工業毛氈（zhān）。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動（dòng）傳輸及行程開關感（gǎn）應，達到自動傳輸。減少人（rén）員的工作量）

3）電氣（qì）部份

切割機通訊電纜線（xiàn）全（quán）部采用德國和柔高柔性屏蔽（bì）電（diàn）纜，杜絕了以往國產（chǎn）電纜線容易出問題缺點。

采用工（gōng）業電腦直接進（jìn）行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐（nài）德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配（pèi）套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切（qiē）割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入（rù）：鍵盤與鼠（shǔ）標。中（zhōng）/英文對話界麵。

配有陶（táo）瓷板專用自（zì）動優化排版軟件（貴（guì）友）

軟（ruǎn）件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據（jù）切割情況自動注油潤滑（huá）

CNC陶瓷（cí）板切割機主要部（bù）件品牌（pái）：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小（xiǎo）型繼電器	施耐德
3	斷路器	施（shī）耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服（fú）電機	日本（běn）安川（chuān）
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行（háng）程開關（guān）、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係（xì）列控製（zhì）係統