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商洛全自動陶瓷(cí)切(qiē)割機

商洛全自(zì)動陶瓷切割機

  • 所屬分類:商洛陶(táo)瓷切(qiē)割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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  • 詳細介紹

全自動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一、設備工作區域麵(miàn)積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根(gēn)據客戶需(xū)求,按實際需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割,切割尺寸為(wéi)按常規極限(xiàn)的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割(gē)機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三(sān)部分組成(chéng)。將陶瓷板(bǎn)放在指定位置,給出取片(piàn)信號後,取片吸盤自(zì)動翻起並將陶瓷板吸附後放(fàng)置在切割(gē)台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完後切割機輸送帶(dài)頂起(qǐ)把陶瓷板輸送到掰片(piàn)台上人工進行掰片

該機(jī)集(jí)合多功能為一體(tǐ),省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工(gōng)企業(yè)使用.

特點:

1)1)一台設備功能(néng)能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做(zuò)多事,小空間,做大事

      3)設計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置,故(gù)障率低

功能:上(shàng)片、切割、掰片

三、設備(bèi)性能及工作原理:

將陶瓷板放在指定(dìng)位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起(qǐ)並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切(qiē)割機(jī)自動校正陶瓷板(bǎn)定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控(kòng)製均可完(wán)成,手動方(fāng)式主要在設備調整和(hé)維(wéi)修時使(shǐ)用,每個動作可單獨完成,也可用來(lái)進行正常工作。給出(chū)取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機構(gòu)使吸盤臂(bì)翻起,並達到和陶瓷板一樣(yàng)的傾斜角度(dù)時翻轉停止,前(qián)移電(diàn)機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測(cè)開關接觸到陶(táo)瓷板時,前(qián)移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設(shè)定壓力時,真空泵停止,吸盤的(de)伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起(qǐ)來,在此(cǐ)工(gōng)位約停數(shù)秒後,確保單片(piàn)陶瓷板吸起,電機(jī)驅(qū)動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸(shēn)縮連杆機構使吸盤(pán)與陶瓷板同時降落,吸盤吹(chuī)壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停(tíng)止,回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完成後切割平台輸送(sòng)帶浮起把陶瓷(cí)板移動至掰片台進行掰片(piàn),上片臂在接收到陶瓷板移出切割(gē)台麵的信號後再自動升(shēng)起進行陶瓷板取片。

設備參(cān)數及性能:

技術(shù)參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片(piàn)周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可(kě)調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片(piàn)附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量(liàng):3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單(dān)工位

11)、電(diàn)源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率(lǜ):約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓(yā)力:-70~90Kpa

 

機械配(pèi)置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特(tè)製(zhì)高精度加強(qiáng)形。

2)、真空(kōng)吸盤(pán):進口丁青膠材質(雙吸(xī)附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機(jī) 

4)、真空泵:中外合(hé)資PUJIANG


電器(qì)原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器(qì)

台達

3

電動機斷路器

施耐德(dé)

4

中間繼(jì)電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰(tài)

6

相序保護器

正泰

7

急(jí)停開關


8

按鈕開(kāi)關

9

鑰匙開關

10

開關電源(yuán)

台灣明偉

11

光電/行程/接(jiē)近開關

歐姆龍

12

壓力(lì)傳感器

台達

一(yī)、全自動陶瓷板(bǎn)切(qiē)割機

1)設備參數:

切割厚(hòu)度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割(gē)速度∶0~165米/分.(可調(diào))

台麵高度:900±30mm 

可切(qiē)割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險(xiǎn)裝置(zhì),日本SM比例閥自動控製刀頭(tóu)切割壓力(lì))。

供油方式:自動注油裝置。

輸送裝置(zhì):同步帶(dài)自動(dòng)傳輸(shū)裝置。

定(dìng)位裝置:光電掃描定位係統(tǒng)。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密度(dù)板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒(chǐ)條: 日本(běn)KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝置(zhì):帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳(chuán)輸及行程開關(guān)感應,達到自動傳輸。減少人(rén)員的工作量(liàng))

3) 電氣部份

切割機通(tōng)訊電纜線全部采用德國和(hé)柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問題(tí)缺點。    

采用工業電腦直接進(jìn)行控製,微軟視窗界麵(miàn)。 

電(diàn)壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐德電器。

主要(yào)氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套(tào)北京寶倫係列控製係統(tǒng)(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度(dù)。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵(miàn)。

     

配有陶瓷(cí)板專用自動優化排版軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚(hòu)度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切(qiē)割精度(mm)

±0.20mm

對角線(xiàn)精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保(bǎo)護裝(zhuāng)置,最大限度(dù)的減少故障的產(chǎn)生

設備功率

4KW

油(yóu)箱根據切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板(bǎn)切割機主(zhǔ)要部件(jiàn)品牌:

序號

名稱

品(pǐn)牌

備注

1

接觸器(qì)

施耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(liàn)(低噪音)

德國(guó)高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控製器

日本安川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開(kāi)關、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切(qiē)割刀輪

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係(xì)列控製係統



氣浮分片台

帶(dài)氣墊(diàn)浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸(cùn):3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮(fú)裝置,高密度(dù)板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製(zhì)功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶(táo)瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片(piàn)前之切割線為準。

機械(xiè)配置:

台板:高(gāo)密度板

毛氈:進口工業毛(máo)氈

風機:離心風機

頂杆:十字或井字掰片(piàn)頂杆



本文網址:http://www.changda8888.com/product/624.html

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