CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一（yī）、設（shè）備工（gōng）作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實（shí）際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動（dòng）機械真空上片到上片台後進（jìn）行切（qiē）割，切割尺寸為按常（cháng）規極限的來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上（shàng）片機+自（zì）動（dòng）切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指（zhǐ）定位置，給出取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻（fān）起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割台上，切割（gē）機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割（gē）機輸送帶頂起把陶瓷（cí）板輸送到掰片（piàn）台上人工進行（háng）掰片

該機集（jí）合多（duō）功能為一體，省人省錢占地小，適合（hé）中小型陶瓷板加工企（qǐ）業（yè）使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片（piàn）機+切割機+掰片（piàn）台）

      2）花少錢做（zuò）多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三（sān）、設備（bèi）性能及工作原理：

將（jiāng）陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位。

整個工（gōng）作過程有PLC自動控製或手動控製均可（kě）完成，手動（dòng）方式主要在設備調整和維修時使用，每個（gè）動（dòng）作可單獨完成，也可用來進行正（zhèng）常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅（qū）動機械反轉機構使吸盤臂（bì）翻起，並達（dá）到和陶瓷板一樣的傾（qīng）斜角度時翻轉停止，前（qián）移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板（bǎn）時，前（qián）移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸（xī）附陶瓷板，當真空壓力開關達到（dào）設定壓力時，真空泵停止，吸（xī）盤的伸縮連杆機構通過電機驅（qū）動把陶瓷板提升（shēng）起來，在（zài）此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機（jī）驅動機械翻轉機構使陶瓷（cí）板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹（chuī）壓縮空氣（qì）快速釋（shì）放陶瓷板，傳動機構（gòu）停止，回歸平整原位。切割機自動校（xiào）正陶（táo）瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割完成（chéng）後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板（bǎn）移（yí）動至掰片（piàn）台進行掰片，上片臂在接（jiē）收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進（jìn）行陶瓷板取片。

設（shè）備參數及性能：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺（chǐ）寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大（dà）上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個（gè）臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：三個。

9）、上片翻轉臂（bì）：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條（tiáo）：特製高精度（dù）加強形。

2)、真空吸盤：進（jìn）口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電（diàn）器原件：

一、全自動陶（táo）瓷板切割機

1）設備（bèi）參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切（qiē）割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉（zhuǎn）(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供（gòng）油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝（zhuāng）置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采（cǎi）用高（gāo）密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日（rì）研

台麵：高級工業毛氈。

輸送（sòng）裝置：帶自（zì）動感應（yīng）傳輸裝置（多條同步帶（dài）自動傳輸及行程開（kāi）關感應（yīng），達到自動傳輸。減少人（rén）員的工作量（liàng））

3） 電氣部份

切割機（jī）通訊電纜線全部采用德國和柔高（gāo）柔性屏蔽電纜，杜絕了（le）以往國產（chǎn）電（diàn）纜線容易出問題（tí）缺點。    

采用工業電腦直接進行控製（zhì）,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本（běn）安川。

變頻器（qì）：台（tái）達。

電氣元（yuán）件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專（zhuān）業配套北（běi）京寶倫係列（liè）控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保（bǎo）切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割（gē）速度。

操作輸入：鍵盤與鼠（shǔ）標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化（huà）排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷（cí）板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的（de）陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台（tái）麵高度：900±30mm

2、帶氣浮（fú）裝（zhuāng）置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任（rèn）何兩個切（qiē）割線之間的（de）距離（lí）為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板（bǎn），測（cè）量的所有誤差數值以剝片（piàn）前之切割線為準。

機械（xiè）配置：

台板：高密度（dù）板

毛氈：進口工業毛氈

風（fēng）機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆