三亞全自動陶瓷（cí）切割機

所屬分類：三亞（yà）陶（táo）瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

全自動陶瓷切割機（jī）

CNC陶（táo）瓷板自動（dòng）上片切割一體機

一、設備工作（zuò）區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可根據客戶需求，按（àn）實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上（shàng）片台後進行切（qiē）割，切割尺寸為按常規極限（xiàn）的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割（gē）線是由自動智能上片機+自動切割（gē）機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三（sān）部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出（chū）取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後進行切割（gē），切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行（háng）掰片

該機集合多功能為（wéi）一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板（bǎn）加工企業使用.

特點：

1）1）一（yī）台設備功能能（néng）頂3台設備（上片機+切割（gē）機+掰片台）

2）花（huā）少錢做多事，小空間，做（zuò）大事

3）設（shè）計精湛，高效（xiào）節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片（piàn）

三、設備（bèi）性能及（jí）工（gōng）作原理：

將陶瓷板放在指定位置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將陶（táo）瓷板（bǎn）吸附後放置在（zài）切割台上，切割機自動校正陶瓷（cí）板（bǎn）定位。

整個工作過程有PLC自（zì）動（dòng）控（kòng）製或手動控製均可完成，手動方（fāng）式主要在設備調整和維（wéi）修時使用，每個動作可單獨完（wán）成，也可用來（lái）進行正常工（gōng）作。給出（chū）取片信號（人工、自動均可）後，翻（fān）轉係統工作，電機驅（qū）動機械（xiè）反轉機構使吸盤臂翻（fān）起，並達到和陶瓷板一樣（yàng）的傾斜角度時翻（fān）轉停止，前（qián）移電機使吸盤移（yí）動，頂部（bù）吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移（yí）電機停止。此時真空係統工作，吸（xī）盤開始吸附（fù）陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力（lì）時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保（bǎo）單片（piàn）陶瓷板吸起，電（diàn）機驅（qū）動機械翻轉機構使陶（táo）瓷板反轉至切割（gē）台麵，伸縮連杆機構（gòu）使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮（suō）空氣快速釋放陶瓷板，傳動（dòng）機（jī）構（gòu）停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷（cí）板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片（piàn）台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切（qiē）割台麵的信號（hào）後再自動升（shēng）起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上（shàng）片翻轉臂：單翻

10）、上（shàng）片工位：單工（gōng）位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳（chuán）輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原（yuán）件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆（mǔ）龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保（bǎo）護器（qì）	正（zhèng）泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關（guān）
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力（lì）傳感器	台（tái）達

一、全（quán）自動陶瓷板切（qiē）割機

1）設備（bèi）參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可（kě）調（diào））

台麵高度（dù）：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機（jī）械（xiè）保險（xiǎn）裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝（zhuāng）置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防（fáng）水。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高（gāo）級工業毛氈。

輸（shū）送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動（dòng）傳輸及（jí）行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作（zuò）量）

3）電氣部（bù）份

切割（gē）機通訊電纜線全部采用德國和（hé）柔高（gāo）柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗（chuāng）界麵。

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安（ān）裝功率：4KW。

伺服係統：日本安（ān）川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動（dòng）原（yuán）件：日本（běn）SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界（jiè）麵（miàn）下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有（yǒu）自動修正功能。確保（bǎo）切割精（jīng）度。

切（qiē）割路徑選擇（zé）功能。確保達到理想（xiǎng）切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標（biāo）。中（zhōng）/英文對話界麵。

配（pèi）有陶瓷板專用自動（dòng）優化排版軟件（貴友（yǒu））

軟件詳細配置

可（kě）切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷（cí）板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割（gē）精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動（dòng）部件帶自我保護裝置（zhì），最大限度的（de）減少故障的產（chǎn）生（shēng）
設備（bèi）功率（lǜ）	4KW
油箱根（gēn）據切（qiē）割（gē）情況自動注油潤滑

CNC陶瓷（cí）板（bǎn）切割機主（zhǔ）要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸（chù）器	施耐德
2	小型（xíng）繼電器	施耐德
3	斷路器（qì）	施耐德（dé）
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪（zào）音）	德國高柔性
7	伺服電（diàn）機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級（jí）別齒條	日本（běn）“KHK”
10	行程開關（guān）、接近開關	日本（běn）“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日（rì）本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統