日照陶瓷薄板切割機

所屬分類（lèi）：日照陶瓷（cí）切割機
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發布日（rì）期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷薄板切（qiē）割機

CNC陶（táo）瓷（cí）板自動上片切割一（yī）體（tǐ）機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可根據客戶（hù）需求（qiú），按實際需求（qiú）定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸（cùn）3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸（cùn）為按（àn）常規（guī）極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動（dòng）切割機（特殊定製版）為（wéi）一體+氣浮分片台三部（bù）分組成。將陶瓷板放在指定位置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸（xī）附後放（fàng）置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割（gē）機（jī）輸送帶頂起把陶瓷板（bǎn）輸送到掰片台上人工進行掰片（piàn）

該機集合多功能為一（yī）體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工（gōng）企業使用.

特點（diǎn）：

1）1）一台設（shè）備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做（zuò）多事，小空間，做大事

3）設（shè）計精湛，高效（xiào）節能。節電40%

4）高（gāo）端配置（zhì），故障率低

功能：上片、切割、掰片（piàn）

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指（zhǐ）定位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製（zhì）或手動控製（zhì）均可（kě）完成，手動方式主要在設（shè）備調整和（hé）維（wéi）修時使用，每個動（dòng）作可單獨完成，也可用來（lái）進行正常工（gōng）作。給出取片信號（hào）（人（rén）工、自（zì）動均可）後，翻轉係統工作，電機（jī）驅動機械（xiè）反轉機構使吸盤臂翻起（qǐ），並達到和陶瓷板一（yī）樣的傾斜角度時翻轉（zhuǎn）停止，前移電（diàn）機使吸盤（pán）移動，頂部（bù）吸盤旁的檢測開關接（jiē）觸（chù）到陶瓷板時（shí），前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始（shǐ）吸附（fù）陶瓷板，當真空壓力開（kāi）關達到（dào）設定壓力時，真空泵停止（zhǐ），吸（xī）盤的伸縮連杆（gǎn）機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板（bǎn）吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至（zhì）切割台麵，伸縮連杆機構（gòu）使（shǐ）吸盤與陶瓷板同時（shí）降落，吸盤吹（chuī）壓縮空氣快速釋放（fàng）陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整（zhěng）原位。切割機自動校（xiào）正陶（táo）瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把（bǎ）陶瓷板（bǎn）移動至掰（bāi）片台進行（háng）掰（bāi）片，上片臂在接收到（dào）陶瓷板（bǎn）移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數（shù）及性（xìng）能（néng）：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深（shēn）度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進（jìn）口丁青膠材質（雙（shuāng）吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器（qì）原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信（xìn）捷（jié）
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接（jiē）觸器	正泰（tài）
6	相序保（bǎo）護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關（guān）電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開（kāi）關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切（qiē）割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可（kě）切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動（dòng）係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺（sì）服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀（dāo）頭機械保險裝置，日本SM比例（lì）閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注（zhù）油裝置。

輸送裝置（zhì）：同步帶自動傳（chuán）輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係（xì）統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台（tái）麵：高級工業（yè）毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶（dài）自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線（xiàn）全（quán）部采用（yòng）德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以（yǐ）往（wǎng）國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業（yè）電腦直（zhí）接（jiē）進行控製,微軟（ruǎn）視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備（bèi）帶變（biàn）壓裝置。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺服係統（tǒng）：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配套兼容。

具有（yǒu）自（zì）動修正功（gōng）能。確保切（qiē）割精度。

切（qiē）割路（lù）徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英（yīng）文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最（zuì）大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚（hòu）度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（dù）（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝（zhuāng）置，最大限度的減少（shǎo）故障的產生
設備功率	4KW
油（yóu）箱根據切割情況自動（dòng）注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要（yào）部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本（běn）安（ān）川（chuān）
8	伺服控製器	日本（běn）安川
9	研磨級別（bié）齒條	日（rì）本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割（gē）刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件（jiàn）	北京寶倫係列控製（zhì）係（xì）統