CNC陶瓷（cí）板自動上片切割一（yī）體機

一、設（shè）備（bèi）工作區域（yù）麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷（cí）板來料（liào）尺寸3200*1650*2-8mm的自動（dòng）機械真空（kōng）上片到上片（piàn）台（tái）後（hòu）進行切割，切割尺寸為按常（cháng）規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片（piàn）機（jī）+自動切割機（特殊定（dìng）製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在（zài）指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放（fàng）置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割（gē）完後（hòu）切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工（gōng）進行掰片

該機集合多功能為一（yī）體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（bèi）（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢（qián）做多事，小空間，做（zuò）大事

      3）設計精湛，高效節（jiē）能（néng）。節電40%

      4）高端配置，故障（zhàng）率低

功能：上片、切割、掰（bāi）片

三、設備性能（néng）及工作原理：

將（jiāng）陶瓷（cí）板放在指定位置，給出取片信號後，取片（piàn）吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸（xī）附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控（kòng）製或手動（dòng）控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出（chū）取（qǔ）片信號（人工、自動均（jun1）可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達（dá）到和（hé）陶瓷板一樣（yàng）的傾斜角（jiǎo）度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸（xī）盤旁的檢測開關接觸到（dào）陶瓷板時，前（qián）移電（diàn）機停止。此時真空係統（tǒng）工作，吸盤開始（shǐ）吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構（gòu）通（tōng）過電機驅動把陶瓷板提升起（qǐ）來，在此工位約停數秒（miǎo）後，確保單片陶瓷（cí）板吸（xī）起，電機驅動機（jī）械翻轉機構使陶瓷板（bǎn）反轉至切割台麵，伸縮（suō）連（lián）杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落（luò），吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵（miàn）的信號後再自動升起（qǐ）進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術（shù）參數：

1）、上片尺寸範圍：最大（dà）上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最（zuì）大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真（zhēn）空（kōng）吸盤：進口丁青膠材質（雙吸（xī）附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動（dòng）陶（táo）瓷板切割機

1）設備參數（shù）：

切割厚度∶2～8mm

切割精（jīng）度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統（tǒng）：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服電機及研磨（mó）級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械（xiè）保險裝置，日本SM比例閥自動（dòng）控製刀頭切割（gē）壓（yā）力）。

供（gòng）油方式：自動（dòng）注油裝置。

輸送裝置：同步帶自（zì）動傳輸裝置。

定位裝置（zhì）：光電掃描定（dìng）位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台（tái）麵：高級工業毛氈（zhān）。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自（zì）動傳（chuán）輸及（jí）行程開關感應，達到自動傳輸。減少（shǎo）人員的工作量）

3） 電氣部份

切（qiē）割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出（chū）問（wèn）題（tí）缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓（yā）：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服（fú）係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德（dé）電器。

主要氣動原（yuán）件（jiàn）： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶（bǎo）倫係列（liè）控製係統（在WINDOWS操作界（jiè）麵下（xià）使用（yòng））。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正（zhèng）功能（néng）。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切（qiē）割速度。

操作（zuò）輸入：鍵盤（pán）與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化（huà）排版軟（ruǎn）件（貴友）

軟件詳細配（pèi）置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣（qì）浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺（chǐ）寸：3200*1700，台麵高度（dù）：900±30mm

2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功（gōng）能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切（qiē）割線之間的距（jù）離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值（zhí）以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或（huò）井字掰片頂杆（gǎn）