CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工（gōng）作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注（zhù）：可（kě）根據客戶需求，按實際需求定製尺（chǐ）寸。

二、簡介說（shuō）明（míng）：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的（de）來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該（gāi）切割線是（shì）由自動智能上片機（jī）+自動（dòng）切割機（特殊定（dìng）製版）為一體+氣浮分片台（tái）三部分組（zǔ）成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻（fān）起（qǐ）並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割台上，切割（gē）機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切（qiē）割機（jī）輸送帶頂起把陶瓷板（bǎn）輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一（yī）體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備（bèi）功能能頂3台設（shè）備（上片（piàn）機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事（shì），小空間，做大事

      3）設計精湛，高效（xiào）節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片（piàn）、切割、掰片

三、設備性能（néng）及工作原理（lǐ）：

將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動（dòng）翻起（qǐ）並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置（zhì）在切割台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷（cí）板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式（shì）主要在設備調整和維修（xiū）時（shí）使用，每個（gè）動作可單獨完成，也（yě）可用來進行（háng）正常工作。給出取片信號（hào）（人工、自（zì）動均可）後，翻（fān）轉（zhuǎn）係統工作，電（diàn）機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時（shí）翻轉（zhuǎn）停止，前移電（diàn）機使吸（xī）盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸（chù）到陶瓷板時，前移電（diàn）機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設（shè）定壓力時（shí），真空泵停止，吸（xī）盤的伸縮連杆機（jī）構通過電（diàn）機驅（qū）動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板（bǎn）反（fǎn）轉至切（qiē）割（gē）台麵，伸縮連杆機構使吸盤（pán）與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機（jī）構停止，回歸平整原位。切割機（jī）自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在（zài）接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：最大上片尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深（shēn）度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂（bì）數量：3個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電（diàn）器原件（jiàn）：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備（bèi）參數：

切割厚度∶2～8mm

切割（gē）精（jīng）度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳（chuán）動係統：X、Y、Z軸采用伺服（fú）電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機（jī）械保險裝置，日（rì）本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描（miáo）定（dìng）位係統。

2）機（jī）械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防（fáng）水。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀（dāo）輪/輪夾：日研

台麵（miàn）：高級工（gōng）業毛氈。

輸送裝（zhuāng）置：帶自（zì）動感應傳輸裝（zhuāng）置（多條同步帶自動傳輸及行程開（kāi）關感應，達到自動傳輸。減少（shǎo）人員的工作量）

3） 電氣部（bù）份

切割機通訊電纜線全部采用（yòng）德（dé）國和柔高柔性屏蔽（bì）電纜，杜絕了以往國產（chǎn）電纜（lǎn）線（xiàn）容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視（shì）窗（chuāng）界麵（miàn）。 

電壓（yā）：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件（jiàn）：施耐德電器。

主要氣動（dòng）原（yuán）件： 日本（běn）SMC。

4）軟件

專業（yè）配套北京寶（bǎo）倫係列（liè）控製係統（在WINDOWS操作界（jiè）麵下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟（ruǎn）件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精（jīng）度（dù）。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界（jiè）麵。

配有陶瓷板專用自動（dòng）優化排版（bǎn）軟件（貴友（yǒu））

軟件（jiàn）詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分（fèn）片（piàn）台

帶氣墊浮片的（de）陶瓷板開片係（xì）統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶（dài）氣浮裝置，高密度板台（tái）麵（miàn）
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗（yàn）收方式：尺寸（cùn）精度以任何兩（liǎng）個切（qiē）割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測（cè）量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之切割（gē）線為（wéi）準。

機械配置：

台板：高密度板（bǎn）

毛氈：進口（kǒu）工業毛氈

風機：離心（xīn）風機

頂杆：十字或（huò）井字掰片頂杆