全自動玻（bō）璃切割流水線

該切割線是由自動（dòng）智能上片機、切（qiē）割機、氣浮分片台三（sān）部分組成。CNC全自動控製整條線的運行，上片機自動取玻璃下來傳送到切割機上，切割機自動切割輸入好的玻（bō）璃尺寸，又自動將切割好的玻璃傳輸到掰氣浮分（fèn）片台（tái）上，人工輔助進行分片，單片玻（bō）璃切割過程結束。工作可靠，性能穩定，適用性強，工作效率高。注：可根據客戶的特殊要求（qiú），進行定製開發

JL-CNC－3624型全自動（dòng）切割生產（chǎn）線如下（送片方向（xiàng）看箭頭指示）：

一（yī）、設備工作（zuò）區域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設備示意（yì）圖）

一、全自動玻璃上片機

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸（cùn）：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂數量（liàng）：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻（fān）

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙（shuāng）吸附結構）

4）、傳輸（shū）/翻轉電機：台邦電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

二（èr）、全自動玻璃切割機

1）設備參數：

切割厚度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割尺寸（cùn）：3600*2400mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒（chǐ）條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保（bǎo）險裝置，國產切割（gē）機獨家使用此技術可切割任何形狀的玻璃（lí），日本SMC比例閥自動控製刀頭切（qiē）割壓力。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。 

定位裝置：光電掃（sǎo）描定位係統。

2）機械部分

主要軸承（chéng）：日本NSK

  台板（bǎn）：采用（yòng）高密度板防水。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本KHK 

  刀輪（lún）/輪夾：日研

  台麵：進口工業毛氈（zhān）。

  輸送裝置（zhì）：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶（dài）自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳（chuán）輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

    切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以（yǐ）往國產電纜線容易（yì）出問題缺點（diǎn）。    

采（cǎi）用工業電腦直接進行（háng）控（kòng）製,微軟視窗界麵（miàn）。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置（zhì）。

安裝功率：4KW。

伺服係（xì）統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟（ruǎn）件

     專業配套（tào）北京（jīng）寶倫係列控製係（xì）統（在WINDOWS操作界麵下使（shǐ）用）。

     帶上百（bǎi）種切割圖庫，方便切割任意（yì）形狀的（de）玻璃，AUTO CAD繪圖軟件配套兼（jiān）容。

     具（jù）有自動修正功能。確保切割精度。

     切割路徑選擇功能。確保達到理（lǐ）想切割速度。

     操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     具有異形切割（gē）刀壓自動調解功能，確保切割效果。

三、氣浮分片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

1、台（tái）麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置（zhì），高（gāo）密度板台麵

3、功率：4.5KW

4、多點頂杆控製功能，方便可靠

5、驗收方式（shì）：尺寸精（jīng）度以任何（hé）兩個切割線之間的距離為準，以（yǐ）2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻（bō）璃，測量的所有誤（wù）差數（shù）值以剝（bāo）片前之切割線為準。

機械配（pèi）置：

台板：高（gāo）密度板

毛氈：進（jìn）口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：雙十字（zì）掰片頂杆