全自（zì）動玻璃切割流水線

該切割線是由自動智能上片機、切（qiē）割機、氣（qì）浮分片台三部分組成。CNC全（quán）自動控製整條線的運行，上片機自動取玻璃下（xià）來傳送到切割（gē）機上，切割機自動切（qiē）割輸入（rù）好的玻璃尺寸，又自動將切割好的玻璃傳（chuán）輸（shū）到掰氣浮分片台上，人工輔助進行分片，單片玻（bō）璃切割過程結束。工作可靠，性能穩定，適用性強，工作效率高。注：可根據客戶的（de）特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－3624型全自（zì）動切割生產線如下（送片方向看箭頭指示）：

一、設（shè）備工作區域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

一、全自動玻璃上片機

技術參數：

1）、上片尺寸範圍（wéi）：上片尺寸（cùn）：3600*2400mm

2）、上片厚度（dù）：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、吸（xī）片深度：700mm

6）、上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂（bì）吸盤數：三個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂：單翻

10）、上片工位：單工（gōng）位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪（lún）：進口PU材質（zhì）。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附（fù）結構）

4）、傳輸/翻轉電機：台邦（bāng）電機 

5）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

二、全自動玻璃切割機

1）設備參數：

切割厚度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割尺寸：3600*2400mm

傳動係統（tǒng）：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條（tiáo）裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保（bǎo）險裝置，國產切割機獨家使用此技（jì）術可切割任何形狀的玻璃（lí），日本（běn）SMC比例閥自動控製刀（dāo）頭切割壓力。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。 

定位裝置：光電掃描定位（wèi）係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

  台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本KHK 

  刀輪/輪夾：日研（yán）

  台麵：進（jìn）口工業毛氈。

  輸送裝（zhuāng）置：帶自動感應傳輸裝（zhuāng）置（多條同步帶自動傳輸及行程開關（guān）感應，達到自動傳輸（shū）。減（jiǎn）少人員的工作量）

3）電氣部份

    切割機（jī）通訊電纜（lǎn）線全部采用德國和柔高柔性（xìng）屏蔽電纜，杜絕了（le）以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采（cǎi）用（yòng）工業電（diàn）腦直（zhí）接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本（běn）安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

     專業配套北京寶（bǎo）倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。

     帶上（shàng）百種（zhǒng）切割圖庫，方便切割任意形狀的玻璃，AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

     具有自（zì）動修正功能。確保（bǎo）切割精度。

     切割路徑選擇功能。確保達到理想切割（gē）速度。

     操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文（wén）對話界麵。

     具有（yǒu）異形切割刀壓（yā）自動調解功能，確保切割效果。

三、氣浮分（fèn）片台

帶（dài）氣墊浮片（piàn）的玻璃開片係統；

1、台麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

3、功率（lǜ）：4.5KW

4、多點頂杆控製功能，方（fāng）便可靠

5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測（cè）量，如（rú）非2mm厚玻璃，測量的所（suǒ）有誤（wù）差數值以剝片前（qián）之切割線為準。

機械配置：

台板（bǎn）：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機（jī）：離（lí）心風機

頂杆：雙（shuāng）十字掰（bāi）片頂杆