綿陽陶瓷薄板切割機

所屬分類：綿陽陶（táo）瓷切割機（jī）
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自（zì）動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或（huò）1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自（zì）動（dòng）切割機（jī）（特殊（shū）定製版）為一體+氣（qì）浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置（zhì），給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行（háng）切割，切割（gē）完後切割機（jī）輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上（shàng）人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型（xíng）陶瓷板加工企業使用（yòng）.

特點：

1）1）一台（tái）設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢（qián）做多事（shì），小空（kōng）間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片（piàn）、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶（táo）瓷（cí）板（bǎn）放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置（zhì）在切割台上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定（dìng）位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均（jun1）可完成，手動方式主要在設備調整和維修（xiū）時使用，每個動作可單獨（dú）完成（chéng），也可（kě）用來進行正常工作。給（gěi）出取片信號（人工、自動均可）後，翻（fān）轉（zhuǎn）係統工作，電機（jī）驅（qū）動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和（hé）陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停（tíng）止（zhǐ），前（qián）移（yí）電機使吸盤（pán）移（yí）動，頂部吸盤旁（páng）的檢測開關接觸（chù）到陶瓷板時，前（qián）移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開（kāi）始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設（shè）定壓力時，真空泵停止（zhǐ），吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單（dān）片陶瓷板吸（xī）起，電機驅動機械翻（fān）轉機構（gòu）使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連（lián）杆機構使吸（xī）盤與陶瓷板同時（shí）降落，吸盤吹壓縮（suō）空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動（dòng）校正（zhèng）陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片（piàn）臂在接收到陶瓷板移出切（qiē）割台（tái）麵的信號後（hòu）再自動升起進行陶瓷板取（qǔ）片。

設備參數及性能：

技術參數（shù）：

1）、上（shàng）片尺寸範圍：最大上（shàng）片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個（gè）。

9）、上片翻（fān）轉臂：單（dān）翻

10）、上片工位：單（dān）工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳（chuán）輸/翻轉電機：台（tái）邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電（diàn）器（qì）原件（jiàn）：

序號（hào）	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變（biàn）頻器	台達
3	電（diàn）動機斷路器	施耐德
4	中間（jiān）繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開（kāi）關
8	按鈕開關
9	鑰匙（shí）開關
10	開關電源	台灣明（míng）偉
11	光電/行程/接近開關	歐（ōu）姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全（quán）自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台（tái）麵（miàn）高度：900±30mm

可（kě）切割最（zuì）大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸（zhóu）采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割（gē）刀座∶固定（dìng）刀頭結（jié）構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置（zhì）：同步帶自動傳（chuán）輸裝置。

定位裝置：光電掃（sǎo）描定位係統。

2）機械部分

主要（yào）軸（zhóu）承：日本NSK

台板：采用高密度板防水（shuǐ）。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條（tiáo）：日本KHK

刀輪/輪夾：日研（yán）

台麵：高（gāo）級工業毛氈（zhān）。

輸送裝置：帶（dài）自動感應傳（chuán）輸裝置（多條同步帶自動傳（chuán）輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切（qiē）割機通訊電纜線全（quán）部采用德國和柔高柔性（xìng）屏（píng）蔽（bì）電纜，杜絕了以往國產（chǎn）電纜線容易出問題缺點。

采用工業（yè）電腦直接進行控製（zhì）,微軟視（shì）窗界麵（miàn）。

電壓（yā）：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變（biàn）頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器（qì）。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製（zhì）係統（在WINDOWS操作界麵（miàn）下（xià）使用）。AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配套兼容。

具（jù）有自動修正功能。確保切割精度。

切割（gē）路徑（jìng）選擇（zé）功能。確（què）保達到理想切割（gē）速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動（dòng）優化排版軟件（貴（guì）友）

軟件詳細配置

可切割最大陶（táo）瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可（kě）切割陶瓷板厚（hòu）度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線（xiàn）精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油（yóu）箱根據（jù）切割情況自動注油潤（rùn）滑

CNC陶瓷板（bǎn）切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌（pái）	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼（jì）電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動（dòng）比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（liàn）（低噪（zào）音）	德國高柔性（xìng）
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨（mó）級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關（guān）、接（jiē）近開關	日（rì）本“歐姆龍”
11	切割刀（dāo）輪	日研（yán）
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控（kòng）製軟件	北京寶倫係列控製係統