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綿陽陶瓷切割機

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綿陽陶瓷切割機

  • 所屬分類:綿陽陶瓷切割機

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  • 發(fā)布日期:2020/05/22
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  • 詳(xiáng)細介紹

陶瓷切(qiē)割機

CNC陶瓷板自動(dòng)上片切割一體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實際需求定製尺(chǐ)寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來(lái)料尺寸(cùn)3200*1650*2-8mm的自(zì)動機械真空上片到上(shàng)片台後進行切割,切割尺寸為(wéi)按常(cháng)規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由(yóu)自動智能上片機+自動切割機(特殊定製(zhì)版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶(táo)瓷(cí)板放在指定(dìng)位(wèi)置,給出取片信號後,取片吸盤自動(dòng)翻起並將(jiāng)陶瓷板吸附後放(fàng)置在切(qiē)割台上(shàng),切割機自動校正陶瓷板定位後進行切(qiē)割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進(jìn)行掰片(piàn)

該機集合多功能為一(yī)體(tǐ),省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工企(qǐ)業使用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢(qián)做多事,小空間,做大事

      3)設計精湛,高效節能。節電40%

      4)高(gāo)端配置,故(gù)障率低

功能:上片、切割、掰片

三(sān)、設備性能及工作原理:

將陶瓷板(bǎn)放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機(jī)自動校正(zhèng)陶瓷板定位。

整(zhěng)個工作過程有(yǒu)PLC自動控製或手動控製均可完成,手動(dòng)方式主要在設備調整和維修時使用,每(měi)個動作可單獨完成(chéng),也可(kě)用來進行正(zhèng)常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後(hòu),翻轉係統工作,電機驅動機械(xiè)反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板(bǎn)一樣的傾斜(xié)角度時翻轉停(tíng)止(zhǐ),前移電機使吸(xī)盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真(zhēn)空係(xì)統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力時,真空泵停(tíng)止,吸盤(pán)的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位(wèi)約停數秒後,確保單片(piàn)陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板(bǎn)同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放(fàng)陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割機自(zì)動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完成後切(qiē)割平(píng)台輸送帶浮起把陶(táo)瓷板移動至掰片台進行掰片,上片(piàn)臂在接收到(dào)陶瓷板移出切割(gē)台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設(shè)備參數及性能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸(cùn):3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度(dù):0~40m/min(可調)

5)、最大吸(xī)片深度:700mm

6)、最大上片附(fù)荷:1000KG

7)、單側上片臂(bì)數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片(piàn)翻轉(zhuǎn)臂:單翻

10)、上片工位:單工(gōng)位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮(suō)空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力(lì):-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條(tiáo):特製高精度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁(dīng)青膠(jiāo)材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷(duàn)路器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆(mǔ)龍

5

交流接觸器(qì)

正泰(tài)

6

相序保護器

正泰(tài)

7

急停開關


8

按(àn)鈕開(kāi)關

9

鑰匙開關(guān)

10

開關(guān)電源(yuán)

台灣明偉

11

光(guāng)電/行程/接近開關(guān)

歐姆龍

12

壓(yā)力傳感(gǎn)器

台達

一、全自動陶(táo)瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

台(tái)麵高度:900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采(cǎi)用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀(dāo)頭(tóu)機械(xiè)保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。

供油方式:自動注油裝置(zhì)。

輸送裝置(zhì):同步帶自動傳輸(shū)裝置(zhì)。

定位裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應(yīng)傳輸(shū)裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感(gǎn)應,達到(dào)自動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電(diàn)纜,杜絕了以往國產電纜線容(róng)易出問題缺點。    

采用工業(yè)電腦(nǎo)直接進行控製,微軟視(shì)窗(chuāng)界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器:台達。

電(diàn)氣元件:施(shī)耐(nài)德電器。

主(zhǔ)要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配(pèi)套北京寶倫係(xì)列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有(yǒu)自(zì)動修正功能。確保切割精(jīng)度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對(duì)話界麵。

     

配有陶瓷板專用自動優化排(pái)版軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷(cí)板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電(diàn)機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精(jīng)度(mm)

±0.20mm

對角線精(jīng)度(mm)

±0.20mm

切割運動部(bù)件帶自我保護裝(zhuāng)置,最大(dà)限度(dù)的減少故障的產生

設備功率

4KW

油箱根據切割情況自動注油潤滑(huá)


CNC陶(táo)瓷板切割機主要部件品(pǐn)牌(pái):

序號

名稱

品(pǐn)牌

備注

1

接觸器

施耐(nài)德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例(lì)閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控製器

日本安川


9

研磨(mó)級別齒條

日本(běn)“KHK”


10

行程開關、接近(jìn)開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製係統



氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠(kào)
5、驗收方式(shì):尺寸精度以任何兩個切割線之(zhī)間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非(fēi)2mm厚陶瓷板,測量的所有誤(wù)差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置:

台板:高密度板

毛氈:進口工業毛氈

風機:離心風機

頂杆:十字或井字掰片頂杆




本文網址:http://www.changda8888.com/product/625.html

關鍵詞:陶瓷板切(qiē)割機,全自動陶瓷切(qiē)割機,陶(táo)瓷薄板切割機

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