綿陽（yáng）全自動陶瓷切割機（jī）

所屬分類：綿陽（yáng）陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

全自動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自（zì）動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可（kě）根據客戶需求，按實（shí）際需（xū）求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的（de）來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片（piàn）機+自動切割（gē）機（jī）（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分（fèn）組（zǔ）成。將陶瓷板放（fàng）在指定位置，給（gěi）出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻（fān）起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割台上（shàng），切割機自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功（gōng）能為一體，省人省（shěng）錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台（tái））

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置（zhì），故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置（zhì），給出取片信（xìn）號（hào）後，取片吸盤自（zì）動翻起（qǐ）並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置（zhì）在切（qiē）割台上，切割機自動校（xiào）正陶（táo）瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動（dòng）控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調（diào）整和維修時使用，每個動（dòng）作可單獨完（wán）成（chéng），也可（kě）用（yòng）來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電（diàn）機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣（yàng）的傾（qīng）斜角度時翻轉停止，前（qián）移電機使吸盤（pán）移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶（táo）瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工（gōng）作，吸盤開始吸附陶瓷板，當（dāng）真空壓力開關達到（dào）設定（dìng）壓力時，真空泵停（tíng）止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約（yuē）停數秒後，確保單片陶瓷板吸起（qǐ），電機驅動機（jī）械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷（cí）板同時降落，吸盤（pán）吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳（chuán）動機構停止，回歸平整（zhěng）原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後（hòu）切割平台（tái）輸送帶浮起把陶瓷板（bǎn）移動至掰片台進行掰片，上片（piàn）臂在接收（shōu）到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取（qǔ）片。

設（shè）備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍（wéi）：最大上片尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條：特製高（gāo）精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名（míng）稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流（liú）接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關（guān）
10	開關電源（yuán）	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐（ōu）姆龍（lóng）
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷（cí）板切割機

1）設備參數：

切割（gē）厚度∶2～8mm

切割精（jīng）度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米/分.（可調）

台麵（miàn）高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺（sì）服電機及研磨級別齒條裝（zhuāng）置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度（dù）旋轉(刀頭機械（xiè）保（bǎo）險裝置（zhì），日本SM比例閥自動（dòng）控製（zhì）刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置（zhì）。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用（yòng）高密度板（bǎn）防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條（tiáo）：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應（yīng）傳輸裝置（多條同步帶自動傳（chuán）輸及行程開關感應（yīng），達到自動傳（chuán）輸。減少人員的工作量（liàng））

3）電氣部份

切割機通訊電纜（lǎn）線全部采用德國和柔高柔（róu）性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜（lǎn）線容易出（chū）問題缺點。

采（cǎi）用工業電腦直接進行控製,微軟視窗（chuāng）界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝（zhuāng）置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變（biàn）頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本（běn）SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話（huà）界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶（táo）瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割（gē）運動部件帶自我保（bǎo）護裝置，最大限度（dù）的減少故障（zhàng）的產生
設備功率	4KW
油箱根（gēn）據切（qiē）割情況自動注油潤滑（huá）

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小（xiǎo）型（xíng）繼電器（qì）	施耐德（dé）
3	斷路器（qì）	施（shī）耐（nài）德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（liàn）（低噪音）	德國高（gāo）柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器（qì）	日本安川（chuān）
9	研磨級別齒條（tiáo）	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水（shuǐ）分離器	日本“SMC”
13	控製（zhì）軟件	北京寶倫係列控製係（xì）統