麗江陶瓷（cí）薄板切割機

所屬分類：麗江陶（táo）瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳（xiáng）細介紹（shào）

陶（táo）瓷薄板切割機（jī）

CNC陶瓷板自動（dòng）上片切割一體（tǐ）機

一、設備工作（zuò）區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客（kè）戶需求（qiú），按（àn）實際需（xū）求定製尺寸。

二（èr）、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的（de）自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺（chǐ）寸為按常規極（jí）限的來（lái）定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能（néng）上片機+自動切割機（特殊（shū）定製版）為一體+氣浮分片（piàn）台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位後進（jìn）行切割（gē），切割完後切（qiē）割機輸送（sòng）帶頂起把陶瓷板輸送到（dào）掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特（tè）點（diǎn）：

1）1）一台設（shè）備功能能頂（dǐng）3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花（huā）少（shǎo）錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效（xiào）節能。節電40%

4）高端（duān）配置，故障率低

功能：上片、切割（gē）、掰（bāi）片

三（sān）、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割（gē）機自動校正陶瓷（cí）板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製（zhì）均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨（dú）完成，也可用來進行正（zhèng）常工作。給出取片信號（人工、自動（dòng）均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機（jī）構（gòu）使吸盤臂翻（fān）起，並達到和陶瓷板一樣（yàng）的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的（de）檢測開（kāi）關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此（cǐ）時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力（lì）開關達到設定壓力時，真空泵停止（zhǐ），吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動（dòng）把陶瓷板提升起來，在（zài）此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸（xī）起（qǐ），電機驅（qū）動（dòng）機械翻轉（zhuǎn）機構使（shǐ）陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板（bǎn）同時降落，吸（xī）盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整（zhěng）原位。切割機自動校正陶（táo）瓷板定位後（hòu）進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信（xìn）號後再自動升起（qǐ）進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大（dà）上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個（gè）臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：三（sān）個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率（lǜ）：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特製高（gāo）精（jīng）度加強（qiáng）形。

2)、真（zhēn）空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資（zī）PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達（dá）
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電（diàn）器	歐姆龍
5	交（jiāo）流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停（tíng）開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開（kāi）關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器（qì）	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數（shù）：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大（dà）尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳（chuán）動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨（mó）級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動（dòng）注油（yóu）裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係（xì）統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用（yòng）高密度板防水。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪（lún）/輪夾：日研（yán）

台（tái）麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步（bù）帶自動（dòng）傳輸及行程開關（guān）感應，達到自動（dòng）傳輸（shū）。減（jiǎn）少人員的工作量）

3）電氣部（bù）份

切割機通訊電纜線全部采用（yòng）德國和柔高柔性屏蔽電纜（lǎn），杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵（miàn）。

電壓：380V/50HZ。設（shè）備帶（dài）變壓裝置。

安裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在（zài）WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪（huì）圖軟件配（pèi）套兼容。

具有自動（dòng）修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理（lǐ）想切割速度（dù）。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷（cí）板（bǎn）專用（yòng）自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置（zhì）

可（kě）切（qiē）割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶（dài）自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶（táo）瓷板切割機主要（yào）部件品牌：

序號（hào）	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德（dé）
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥（fá）	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高（gāo）柔性
7	伺服電機（jī）	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油（yóu）水（shuǐ）分離器	日（rì）本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係（xì）統（tǒng）