CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際（jì）需（xū）求定製尺寸。

二（èr）、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進（jìn）行切割，切割尺寸為按常規極限（xiàn）的來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線是由自動（dòng）智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三（sān）部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機（jī）自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割完後（hòu）切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰（bāi）片台上人工進行掰片（piàn）

該機集合多功（gōng）能為一體，省人省錢占（zhàn）地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功（gōng）能（néng）能頂3台設備（上片（piàn）機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大（dà）事

      3）設（shè）計精湛（zhàn），高效節能。節（jiē）電40%

      4）高端配置，故障（zhàng）率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備（bèi）性能及工作（zuò）原理：

將（jiāng）陶瓷板（bǎn）放在指定位置（zhì），給（gěi）出（chū）取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在（zài）切（qiē）割台上（shàng），切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動（dòng）控製或手動控（kòng）製均可完成，手（shǒu）動方式主要在設備調整和維修（xiū）時（shí）使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常（cháng）工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻（fān）轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使（shǐ）吸盤（pán）移動（dòng），頂部吸（xī）盤（pán）旁（páng）的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停（tíng）止。此時真空係統工作，吸盤開（kāi）始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停（tíng）止，吸盤的伸縮（suō）連杆（gǎn）機構通過電機驅動把陶瓷板提升起（qǐ）來，在此工（gōng）位約停數秒後，確保單片（piàn）陶瓷板吸起（qǐ），電機驅動機械（xiè）翻轉機（jī）構使陶瓷板反轉至切（qiē）割台麵，伸縮（suō）連杆機（jī）構（gòu）使（shǐ）吸盤與陶瓷板同（tóng）時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動（dòng）機（jī）構停止，回歸（guī）平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切（qiē）割完（wán）成後切割平台輸送帶浮起（qǐ）把（bǎ）陶（táo）瓷板移（yí）動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自（zì）動升起進行陶瓷板取片。

設備參（cān）數及性能：

技（jì）術參數：

1）、上片尺寸範圍：最（zuì）大上片（piàn）尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個（gè）。

9）、上片（piàn）翻轉臂（bì）：單翻

10）、上片工位（wèi）：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤（pán）：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真（zhēn）空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺（sì）服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定（dìng）刀頭結構360度旋轉(刀（dāo）頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動（dòng）控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動（dòng）注油裝置（zhì）。

輸送裝（zhuāng）置：同步帶（dài）自動傳（chuán）輸裝（zhuāng）置。

定位裝置：光（guāng）電（diàn）掃描定位係統（tǒng）。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高（gāo）密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪（lún）/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多（duō）條同步帶自（zì）動傳輸及行程開關感應，達到自動傳（chuán）輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線（xiàn）全部（bù）采用德國和（hé）柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題（tí）缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備（bèi）帶變壓裝置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變（biàn）頻器：台達。

電氣元（yuán）件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在（zài）WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容（róng）。

具有自動（dòng）修正（zhèng）功能。確保切割精度。

切（qiē）割路徑選擇功能。確保達到理（lǐ）想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對（duì）話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶（táo）瓷板切割機主要部件品牌：

氣（qì）浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷（cí）板開片係統；
1、台麵尺寸（cùn）：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密（mì）度板台麵
3、功率（lǜ）：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度以任何兩個切割線之間的距離（lí）為準，以2mm厚陶瓷板（bǎn）測量，如非2mm厚陶瓷板，測（cè）量的（de）所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台（tái）板：高密（mì）度板

毛氈：進口工（gōng）業毛氈

風機：離心風機（jī）

頂杆（gǎn）：十（shí）字或井字掰片頂杆