聊城陶瓷切割機

所屬（shǔ）分類：聊城陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細（xì）介紹

陶瓷（cí）切割機

CNC陶瓷板（bǎn）自動上片切割一體（tǐ）機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可根據客戶需求，按實際需求定（dìng）製（zhì）尺寸。

二、簡介（jiè）說明：

實現陶（táo）瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為（wéi）按常規極限的來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由（yóu）自動智能上片機+自動切割機（特殊定製（zhì）版）為一體+氣（qì）浮分片台（tái）三部分組（zǔ）成。將陶瓷板（bǎn）放在指（zhǐ）定位（wèi）置，給（gěi）出取片信號（hào）後，取片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附（fù）後放（fàng）置在切（qiē）割台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把（bǎ）陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰（bāi）片

該機集合多（duō）功能為一（yī）體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加（jiā）工企業使用（yòng）.

特點：

1）1）一台設備功能能頂（dǐng）3台設備（bèi）（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多（duō）事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故（gù）障率（lǜ）低

功能：上片、切割（gē）、掰片

三、設備性能及工作（zuò）原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後（hòu）放置在切（qiē）割台上，切割（gē）機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製（zhì）或手（shǒu）動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和（hé）維修時使（shǐ）用，每個動作可單獨完成，也可用來進（jìn）行正常工（gōng）作。給（gěi）出取片信號（人工、自動均可）後（hòu），翻轉係統（tǒng）工（gōng）作，電機驅動機（jī）械反轉（zhuǎn）機構（gòu）使吸盤臂翻（fān）起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使（shǐ）吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停（tíng）止。此時真空係統工作，吸盤開（kāi）始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達（dá）到設定壓力（lì）時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來（lái），在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機（jī）驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶（táo）瓷板同時降落，吸盤吹壓（yā）縮空氣快速釋放陶（táo）瓷板（bǎn），傳動機構停止，回歸平整原位。切割（gē）機自動校正陶瓷板定（dìng）位後進行切割，切割完（wán）成後（hòu）切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移（yí）動至掰片（piàn）台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自（zì）動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上（shàng）片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片（piàn）深度（dù）：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數（shù）：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸（shū）/翻轉電機：台邦電機

4）、真空（kōng）泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

電器原（yuán）件：

序號	名稱	品牌（pái）
1	PLC	信（xìn）捷
2	變頻器	台達
3	電動機（jī）斷路器	施耐（nài）德
4	中間繼（jì）電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序（xù）保護（hù）器（qì）	正（zhèng）泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣（wān）明偉
11	光電/行程/接（jiē）近開關	歐姆龍
12	壓（yā）力傳感器	台（tái）達

一（yī）、全自動陶瓷板（bǎn）切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可（kě）調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定（dìng）刀頭結構360度旋轉(刀頭（tóu）機械保險裝置，日本（běn）SM比例閥自動（dòng）控製刀（dāo）頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳（chuán）輸裝置。

定位（wèi）裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸（zhóu）承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日（rì）本KHK

刀輪/輪夾：日（rì）研

台麵：高級工業（yè）毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到（dào）自（zì）動傳輸。減少人員的工作（zuò）量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜（lǎn），杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓裝置。

安（ān）裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元（yuán）件：施耐德（dé）電器。

主要氣動原件：日本（běn）SMC。

4）軟件

專業配套（tào）北京寶（bǎo）倫係列控製（zhì）係統（在（zài）WINDOWS操（cāo）作（zuò）界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼（jiān）容。

具有自動修（xiū）正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能（néng）。確保達到理（lǐ）想切割（gē）速（sù）度。

操（cāo）作輸（shū）入：鍵盤與鼠標。中/英（yīng）文（wén）對話界麵。

配有陶瓷板專（zhuān）用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切（qiē）割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚（hòu）度（mm）	2-8
最大（dà）電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精（jīng）度（mm）	±0.20mm
對角（jiǎo）線（xiàn）精度（mm）	±0.20mm
切割運動（dòng）部件帶自我保護（hù）裝置（zhì），最大限度的減少故障的產生
設備（bèi）功率	4KW
油箱根據切割情況自動（dòng）注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品（pǐn）牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸（chù）器	施耐德
2	小（xiǎo）型繼電器（qì）	施耐德
3	斷路器	施耐德（dé）
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨（mó）級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐（ōu）姆（mǔ）龍”
11	切（qiē）割刀（dāo）輪	日研
12	油水分離器（qì）	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統

氣浮（fú）分片台

帶氣墊浮片的（de）陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台（tái）麵高度：900±30mm

2、帶氣（qì）浮裝置，高（gāo）密（mì）度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方（fāng）式：尺寸精度以任何兩個（gè）切割線之間的距（jù）離（lí）為準，以2mm厚陶瓷板測量，如（rú）非2mm厚陶瓷板，測（cè）量的所有誤差（chà）數值以剝片前之切割線為準。

機（jī）械配置：

台（tái）板：高密度板

毛氈：進口工業毛（máo）氈

風（fēng）機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆