聊城陶瓷板切割機

所屬分類：聊城（chéng）陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細（xì）介紹

陶瓷板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區（qū）域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客（kè）戶需求，按實際需求定製尺寸（cùn）。

二、簡介（jiè）說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自（zì）動機械（xiè）真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機（jī）+自動切割機（特殊定（dìng）製版）為（wéi）一體+氣浮分片台三部分組成（chéng）。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號（hào）後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在（zài）切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切（qiē）割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上（shàng）人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人（rén）省錢占地（dì）小（xiǎo），適合中小型陶瓷板加工企（qǐ）業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上（shàng）片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做（zuò）多事，小空間，做大事

3）設計（jì）精湛，高效節能（néng）。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能（néng）：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指（zhǐ）定位（wèi）置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷（cí）板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維（wéi）修時使用，每個動作（zuò）可單獨完成，也可用來進行正常工（gōng）作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機（jī）械反轉機構使吸（xī）盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的（de）傾斜角度時翻轉停止，前（qián）移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測（cè）開關接觸到（dào）陶瓷板時，前移（yí）電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力（lì）開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過（guò）電機驅動（dòng）把陶瓷板提升起來（lái），在此工位約停數秒後，確保單（dān）片陶瓷板吸起，電機驅（qū）動機械翻轉（zhuǎn）機構使（shǐ）陶瓷（cí）板反轉至切割台麵，伸縮連杆（gǎn）機構使（shǐ）吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸（guī）平整原位。切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板（bǎn）移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷（cí）板移出切割台（tái）麵的信號後再自動升起進行陶瓷（cí）板取（qǔ）片（piàn）。

設備（bèi）參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大（dà）上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數（shù）：三（sān）個（gè）。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工（gōng）位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠（jiāo）材質（雙吸（xī）附結構）

3）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資（zī）PUJIANG

電（diàn）器原（yuán）件：

序（xù）號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器（qì）	歐姆龍
5	交流接觸器	正（zhèng）泰
6	相（xiàng）序（xù）保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕（niǔ）開關
9	鑰匙開關
10	開關電（diàn）源	台灣明偉
11	光（guāng）電/行程/接（jiē）近開關	歐姆龍
12	壓力（lì）傳感（gǎn）器	台達

一（yī）、全自動陶瓷板切割（gē）機

1）設備參數（shù）：

切割厚度∶2～8mm

切割（gē）精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可（kě）切割最大尺寸：3200*1650mm

傳（chuán）動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及（jí）研磨級別（bié）齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度（dù）旋（xuán）轉（zhuǎn）(刀頭機械保（bǎo）險裝置（zhì），日（rì）本SM比（bǐ）例（lì）閥自動控製刀（dāo）頭切割（gē）壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置（zhì）：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描（miáo）定位係（xì）統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日（rì）本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸（shū）送裝置：帶自動感應傳輸（shū）裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應（yīng），達到自動傳輸（shū）。減少（shǎo）人員的工作量）

3）電（diàn）氣部份

切割（gē）機通（tōng）訊電（diàn）纜線全部（bù）采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以（yǐ）往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置（zhì）。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日（rì）本安川。

變頻（pín）器：台達。

電氣元（yuán）件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業配套北京寶倫係列控製係（xì）統（在WINDOWS操作界麵（miàn）下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼（jiān）容。

具有自（zì）動修正功（gōng）能（néng）。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確（què）保達到（dào）理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用（yòng）自動優化（huà）排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切（qiē）割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割（gē）精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自（zì）我保護裝（zhuāng）置，最大限度的減（jiǎn）少故障的（de）產生
設備功（gōng）率	4KW
油箱根據（jù）切割情況自動注油潤滑

CNC陶（táo）瓷板切割機主要部件品（pǐn）牌：

序（xù）號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施（shī）耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷（duàn）路（lù）器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音（yīn））	德（dé）國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀（dāo）輪	日研（yán）
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製（zhì）係統