CNC陶瓷板自動上片切割一（yī）體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可（kě）根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說（shuō）明：

實（shí）現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械（xiè）真空上片到上片台後進行切割，切（qiē）割尺寸為（wéi）按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割（gē）機（特殊（shū）定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷（cí）板放在指定位置，給出（chū）取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起（qǐ）並將（jiāng）陶瓷板吸（xī）附後放（fàng）置（zhì）在切割台上，切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人（rén）省錢占地（dì）小，適（shì）合中小型陶瓷板（bǎn）加工企業使用.

特（tè）點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機（jī）+掰片（piàn）台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節（jiē）電40%

      4）高端配置，故（gù）障率低

功能：上片、切割、掰片

三（sān）、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放（fàng）在指（zhǐ）定位置（zhì），給出（chū）取片（piàn）信號（hào）後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割（gē）台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在（zài）設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進（jìn）行正常工作（zuò）。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉（zhuǎn）係統工作（zuò），電機驅動機械反（fǎn）轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷（cí）板一（yī）樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電（diàn）機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到（dào）陶瓷板時，前移電機停止。此時真（zhēn）空係統工作，吸盤開始（shǐ）吸（xī）附陶瓷板，當（dāng）真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷（cí）板（bǎn）提升起來，在（zài）此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電（diàn）機驅（qū）動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮（suō）連杆機構（gòu）使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速（sù）釋放陶瓷（cí）板（bǎn），傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶（táo）瓷板定位後進行切割，切割完成後切割（gē）平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在（zài）接收（shōu）到陶瓷板移出切割（gē）台麵的信號後再自動升起進行陶瓷（cí）板（bǎn）取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：最（zuì）大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：三個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率（lǜ）：約3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口（kǒu）丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機（jī）：台邦電（diàn）機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設（shè）備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大（dà）尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸（zhóu）采用伺服電（diàn）機及研磨級別齒條裝置（zhì）。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋（xuán）轉(刀頭機械（xiè）保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓（yā）力）。

供油方式：自動注油（yóu）裝置。

輸送裝置：同（tóng）步帶自動傳輸裝置。

定（dìng）位裝置：光電掃（sǎo）描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業（yè）毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳（chuán）輸。減（jiǎn）少人員的工作量）

3） 電（diàn）氣部份

切割機（jī）通訊電纜線全部采（cǎi）用德國和柔高柔（róu）性屏（píng）蔽電纜（lǎn），杜絕了以往（wǎng）國產電纜線容易出問（wèn）題（tí）缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施（shī）耐德電器。

主（zhǔ）要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用（yòng））。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有（yǒu）自動修正功能。確保切割精（jīng）度。

切割路徑選擇功能（néng）。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤（pán）與鼠標（biāo）。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專（zhuān）用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶（táo）瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片（piàn）的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵（miàn）高度：900±30mm

2、帶氣浮（fú）裝置，高密度板台麵
3、功（gōng）率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可（kě）靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個（gè）切割線之間的距離為（wéi）準，以2mm厚陶瓷板測量，如非（fēi）2mm厚陶瓷板，測量的（de）所有（yǒu）誤差數值（zhí）以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風（fēng）機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆