佛山市晶菱玻璃機(jī)械有限公司
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CNC陶瓷板自動上片切割一體機
一(yī)、設備工(gōng)作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注(zhù):可根據客戶需求,按實際需求定製尺寸。
二、簡介說明(míng):
實現陶瓷(cí)板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台(tái)後進行切割,切割尺(chǐ)寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切(qiē)割線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指(zhǐ)定位置(zhì),給出取片信號後,取片吸盤自(zì)動翻起(qǐ)並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機(jī)自動校(xiào)正陶瓷板定(dìng)位後進(jìn)行切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板(bǎn)輸送到掰片台(tái)上人工進(jìn)行掰片(piàn)
該機集合多功能為一體,省人省錢占地小,適合中小型陶(táo)瓷板加工企業使用.
特點:
1)1)一台設備(bèi)功能能頂(dǐng)3台設備(上片機+切割機(jī)+掰片(piàn)台)
2)花少錢做多事,小空間,做大事
3)設計精(jīng)湛(zhàn),高效節能。節電40%
4)高端配置,故障率低
功能:上片、切割、掰片
三、設備性能及工作原理:
將陶瓷板放在指定位置,給出取片信(xìn)號後,取片吸盤自動翻(fān)起並將陶瓷板吸附後放置(zhì)在切割(gē)台上,切割機自動校正陶瓷(cí)板定(dìng)位。
整個工作(zuò)過程有PLC自動控製或手動控(kòng)製均可完(wán)成,手(shǒu)動方式主要(yào)在設備調整和維修時使用(yòng),每個動作可單獨完成,也可用來進行正(zhèng)常工作。給出取片信號(人工(gōng)、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉(zhuǎn)機構使(shǐ)吸盤臂翻起,並達(dá)到和(hé)陶瓷板一樣的(de)傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動(dòng),頂部吸盤旁的檢測開(kāi)關接(jiē)觸到陶瓷板(bǎn)時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力時(shí),真空泵(bèng)停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提(tí)升(shēng)起來,在此工位約停數秒後,確(què)保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機(jī)構使陶瓷板反轉至(zhì)切割台麵,伸縮連杆機構使吸(xī)盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋(shì)放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整(zhěng)原位。切割機自(zì)動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板(bǎn)移動至掰片台進行掰片(piàn),上片臂在接收到陶瓷(cí)板移出切割台麵的信號後再自動升起進(jìn)行陶瓷板取片。
設備參數及性能:
技術參(cān)數:
1)、上片(piàn)尺寸(cùn)範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm
2)、上片厚度:2~8mm。
3)、最快(kuài)上片周期:40-60秒
4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)
5)、最大吸片深度:700mm
6)、最(zuì)大(dà)上片附荷:1000KG
7)、單側上片臂數量:3個臂。
8)、單臂吸盤數:三個。
9)、上片翻轉臂:單翻
10)、上片工位(wèi):單工位
11)、電源/功率:380V/50HZ
12)、安裝功率:約3.5KW
13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓力:-70~90Kpa
機械(xiè)配置:
1)、翻轉(zhuǎn)鏈輪鏈條:特製高精度加強形。
2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙(shuāng)吸附結構)
3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機
4)、真空泵:中外合資PUJIANG
電器原件:
序號 | 名稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻器 | 台達(dá) |
3 | 電動機斷路器 | 施耐德 |
4 | 中間繼電器 | 歐姆龍 |
5 | 交流接(jiē)觸(chù)器 | 正(zhèng)泰 |
6 | 相序保護器 | 正泰 |
7 | 急停開關 | |
8 | 按(àn)鈕開關(guān) | |
9 | 鑰匙開關 | |
10 | 開關電源 | 台灣明偉 |
11 | 光(guāng)電/行程/接近開關 | 歐姆龍 |
12 | 壓力傳感器 | 台達 |
一、全自動(dòng)陶瓷板切割機
1)設備參數:
切割(gē)厚度∶2~8mm
切割精度∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米/分.(可調)
台麵高度:900±30mm
可切割最大尺寸:3200*1650mm
傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機(jī)及研磨(mó)級別齒條裝置。
切割刀座∶固定(dìng)刀頭結構360度旋轉(刀頭機(jī)械保險(xiǎn)裝置,日本SM比例閥(fá)自動控製刀頭切割壓力)。
供油方式:自(zì)動注油裝置。
輸送裝置:同步帶自(zì)動傳輸裝置。
定位裝置:光電掃描定(dìng)位係統。
2)機械部分
主要軸承:日本NSK
台板:采(cǎi)用高密度板(bǎn)防水。(平(píng)整度≤±0.20mm/m).
齒條: 日本KHK
刀輪/輪夾:日研
台麵:高級工業毛氈。
輸送裝置:帶自動感應傳(chuán)輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到(dào)自動傳輸。減(jiǎn)少人員的工作(zuò)量)
3) 電氣部份
切割機通訊電纜線(xiàn)全部采(cǎi)用(yòng)德國和(hé)柔高柔性(xìng)屏蔽電纜,杜絕了以(yǐ)往國產電纜線容(róng)易(yì)出問題缺點。
采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵(miàn)。
電壓:380V/50HZ。設(shè)備帶變壓裝置。
安裝功率:4KW。
伺服係統:日本安川。
變頻器:台達。
電氣元件(jiàn):施耐德電器。
主要氣動原件: 日本SMC。
4)軟件
專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操(cāo)作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟(ruǎn)件(jiàn)配套兼容。
具有自動修正功能。確保切割精度。
切(qiē)割路徑選擇功能。確保達到理想切(qiē)割速度。
操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。
配有陶瓷板(bǎn)專用自動優化排版軟件(貴友)
軟件詳細配置
可切割最大(dà)陶瓷板(bǎn)尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶瓷板厚度(mm) | 2-8 |
最(zuì)大(dà)電機軸速度(m/min) | 165m/min |
直線(xiàn)切割(gē)精度(mm) | ±0.20mm |
對角線精度(mm) | ±0.20mm |
切割運動部(bù)件帶自我保護裝置,最大限度的減少故障的(de)產(chǎn)生 | |
設備功率 | 4KW |
油箱根據切割情況(kuàng)自動注油潤滑 |
CNC陶瓷(cí)板切割機主要(yào)部件品牌:
序號 | 名稱 | 品(pǐn)牌 | 備注 |
1 | 接觸器 | 施耐德 | |
2 | 小(xiǎo)型繼電器 | 施耐德 | |
3 | 斷路器 | 施耐德 | |
4 | 氣動比例閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪音) | 德國高柔性 | |
7 | 伺服電機 | 日本安川 | |
8 | 伺服控製器 | 日本安川 | |
9 | 研(yán)磨級別齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行程開關、接近開關 | 日本“歐姆龍(lóng)” | |
11 | 切割刀輪 | 日研 | |
12 | 油水分離器 | 日本“SMC” | |
13 | 控製軟(ruǎn)件 | 北(běi)京寶倫係列控製(zhì)係(xì)統 |
氣浮分片台
帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高(gāo)度(dù):900±30mm
2、帶氣浮裝置(zhì),高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收(shōu)方(fāng)式:尺寸精度以任何兩個切(qiē)割線之間的距離為準(zhǔn),以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的(de)所有誤差數(shù)值以剝片前之切割線為準。
機械配置:
台(tái)板(bǎn):高密度(dù)板
毛(máo)氈:進口工業(yè)毛氈
風(fēng)機:離心風機
頂杆:十字或井字掰片頂杆(gǎn)
手(shǒu)機:王先生13925913620
電話:0757-85507185
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地址:佛山市三水區白坭鎮白金路(進港路口)白金工業區
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