CNC陶瓷板自動上片切割一體機（jī）

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根（gēn）據客戶（hù）需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡（jiǎn）介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片（piàn）到上片台後進行（háng）切割，切割尺寸為按常規極（jí）限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自（zì）動（dòng）智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷（cí）板放在（zài）指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷板吸附後放置在切割台上，切割（gē）機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸（shū）送帶頂起把陶瓷板輸送到掰（bāi）片（piàn）台上人工進行掰片（piàn）

該機集合多功能（néng）為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂（dǐng）3台設備（上片機+切割機+掰片台（tái））

      2）花少（shǎo）錢做多事（shì），小空間（jiān），做大事

      3）設計精湛（zhàn），高效節能。節電（diàn）40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上（shàng）片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取（qǔ）片（piàn）吸盤自動翻（fān）起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單（dān）獨完成，也可用來進（jìn）行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作（zuò），電機驅動（dòng）機械反轉機構使（shǐ）吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動（dòng），頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空（kōng）泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通（tōng）過電機驅動把陶瓷板提升起（qǐ）來，在此工位約停數秒後（hòu），確保單片陶瓷板（bǎn）吸（xī）起，電（diàn）機驅動機械翻轉（zhuǎn）機構使陶（táo）瓷板反轉至切割台麵（miàn），伸（shēn）縮連杆（gǎn）機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸（xī）盤吹（chuī）壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自（zì）動校正陶瓷板定位後進行切割（gē），切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰（bāi）片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起（qǐ）進（jìn）行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上（shàng）片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸（xī）盤（pán）數：三個。

9）、上（shàng）片翻轉（zhuǎn）臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功（gōng）率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製（zhì）高（gāo）精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（zhì）（雙吸附結構（gòu））

3）、傳輸/翻轉電機：台邦（bāng）電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電（diàn）器（qì）原件（jiàn）：

一、全自動陶瓷（cí）板切割機（jī）

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵（miàn）高度：900±30mm 

     可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條（tiáo）裝置。

切割（gē）刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置（zhì），日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝（zhuāng）置（zhì）：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定（dìng）位係統。

2）機械部分（fèn）

主要軸承：日本NSK

台板：采（cǎi）用（yòng）高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪（lún）夾：日研

台麵：高（gāo）級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條（tiáo）同步（bù）帶自（zì）動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部（bù）份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔（róu）高柔性屏蔽（bì）電纜，杜絕了以往國產（chǎn）電纜線容易出問題缺（quē）點。    

采用工業電腦直接進行控製,微（wēi）軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓（yā）裝置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻（pín）器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要（yào）氣（qì）動原件（jiàn）： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶（bǎo）倫係列控製係（xì）統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保（bǎo）切割（gē）精度。

切割路徑選擇功能。確保達到（dào）理想切割速度。

操作輸入（rù）：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板（bǎn）專用自動優（yōu）化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切（qiē）割（gē）機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣（qì）墊浮片（piàn）的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台（tái）麵高度：900±30mm

2、帶氣（qì）浮裝置，高（gāo）密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式（shì）：尺寸精度以（yǐ）任何（hé）兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如（rú）非2mm厚陶瓷板，測量的所有（yǒu）誤差（chà）數值以剝片前之切割線（xiàn）為準。

機械配（pèi）置：

台板：高密度板

毛（máo）氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆