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佛山(shān)市晶菱玻璃機械有限公司
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全自動玻璃切割流水線
該切割線是由自動智能上片機、切割機(jī)、氣浮分片台三部分組成。CNC全自動控(kòng)製整(zhěng)條線(xiàn)的運行,上片機自動取玻璃下(xià)來傳送到切割機上,切割機自動切割輸入好的玻璃尺(chǐ)寸,又自動將切(qiē)割好的玻璃傳輸到掰氣浮分片台上,人(rén)工輔助進行(háng)分片,單片玻璃切割過程結束。工(gōng)作可靠(kào),性(xìng)能(néng)穩定,適用性強,工(gōng)作效率高。注:可根(gēn)據客戶的特殊(shū)要求,進行定製開發
JL-CNC-3624型全自動切割生產線如下(送(sòng)片方向看箭頭(tóu)指示):
一、設備工作區域麵積:13600mm×2800 mm×900 mm(以下圖為設備示意圖)
一、全自動玻璃上片機
技術參數(shù):
1)、上片尺寸範圍:上片尺寸:3600*2400mm
2)、上片(piàn)厚度:3~19mm。
3)、上片周期:40-60秒
4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)
5)、吸片深度:700mm
6)、上片(piàn)附荷:1000KG
7)、單側上片臂數量:3個臂。
8)、單臂吸盤數:三個(gè)。
9)、上片翻轉臂:單(dān)翻
10)、上片(piàn)工位:單工位(wèi)
11)、電源/功率(lǜ):380V/50HZ
12)、安(ān)裝功率:約4.5KW
13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓力(lì):-70~90Kpa
機械配(pèi)置:
1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精(jīng)度加強形。
2)、傳輸滾輪:進(jìn)口PU材質。
3)、真空吸盤:進口丁青膠(jiāo)材質(zhì)(雙吸附結(jié)構)
4)、傳輸/翻轉電(diàn)機:台邦電機
5)、真空泵:中外合資PUJIANG
二、全自動玻璃切割機
1)設備參(cān)數:
切割厚度∶3~19mm
切割精度∶≤±0.15mm
切割(gē)速度∶0~165米/分.(可調)
台麵高度:900±30mm
可切割尺寸:3600*2400mm
傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。
切割刀座∶
固(gù)定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,國產切割(gē)機獨家使用此技術可切割任何形狀的玻璃,日本SMC比例閥自動控製刀頭切割壓力(lì)。
供油方式:自動注油裝置。
輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。
定(dìng)位裝置:光電掃描定位係統。
2)機(jī)械(xiè)部分
主要軸承:日本NSK
台板:采用高密度板防水。(平整(zhěng)度≤±0.20mm/m).
齒條: 日本KHK
刀輪/輪夾:日研
台麵:進口工業毛氈。
輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自(zì)動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少人員的(de)工作量)
3)電氣部份
切割(gē)機通訊電纜線(xiàn)全部采用德國(guó)和柔高柔性屏蔽電(diàn)纜,杜絕了以往國產電纜線容易(yì)出問題缺點。
采用工(gōng)業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵(miàn)。
電壓:380V/50HZ。設備帶(dài)變壓裝(zhuāng)置。
安裝功率:4KW。
伺服係統:日本安川。
變頻器:台達(dá)。
電氣元件:施耐德電器。
主要氣動原(yuán)件: 日本SMC。
4)軟件
專業配套北(běi)京(jīng)寶倫係列(liè)控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。
帶上(shàng)百種切割圖庫,方便切割任意(yì)形狀的玻璃,AUTO CAD繪(huì)圖軟件配套兼容。
具有自動修(xiū)正功能。確保切割精度。
切割路徑選擇功能。確保達(dá)到理想切(qiē)割速度。
操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對(duì)話界麵。
具有異(yì)形切割刀壓自動調解功能,確(què)保切割效果。
三、氣浮分片台
帶氣墊浮片的玻璃開片係統;
1、台麵尺(chǐ)寸:3600*2400mm
2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度(dù)以任何兩個(gè)切割線之間的距離(lí)為準(zhǔn),以2mm厚玻璃測量,如非2mm厚玻璃,測量的所有誤差數值以剝片前(qián)之切割線為準。
機械配置:
台板:高密度板
毛氈:進口工業毛氈
風機:離心風(fēng)機
頂杆:雙十字(zì)掰片頂杆