全自動玻璃切割（gē）流水線

該切割（gē）線是由自動智能（néng）上片機、切割機、氣浮分片台三部分組成（chéng）。CNC全自動控製整（zhěng）條線的運行，上片機自動取玻璃下來傳送到切割機（jī）上，切割機自動切割輸入好的玻（bō）璃尺寸，又自動將切割（gē）好的玻璃傳輸到掰氣浮分片台上，人工輔（fǔ）助進行分片，單片玻（bō）璃切割過程結（jié）束。工作可靠，性能（néng）穩定，適用性（xìng）強，工作效率高。注：可根據客戶的特殊要求，進行（háng）定製開發

JL-CNC－3624型全（quán）自動切割生產線如下（xià）（送片方向看箭頭指示）：

一、設備工作區域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

一（yī）、全自動玻（bō）璃上片機

技術（shù）參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上（shàng）片厚（hòu）度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數（shù）量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率（lǜ）：約4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾（gǔn）輪：進口PU材質。

3）、真（zhēn）空吸盤：進口丁青膠（jiāo）材（cái）質（雙吸附（fù）結構）

4）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

5）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

二、全（quán）自動玻璃切割機

1）設備參數：

切割厚度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割尺寸：3600*2400mm

傳（chuán）動係（xì）統：X、Y、Z軸采用伺服（fú）電機及研（yán）磨級別齒條裝（zhuāng）置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋（xuán）轉(刀頭機械保險裝置，國產（chǎn）切割機獨家使用此技術（shù）可切割任何形狀的玻璃，日本SMC比例閥自動控製刀頭切割壓力。

供油方式（shì）：自動注油裝置。

輸送裝（zhuāng）置：同（tóng）步帶自動傳輸裝置。 

定位（wèi）裝置（zhì）：光電掃描定位（wèi）係統。

2）機械部（bù）分

主要軸承：日本NSK

  台（tái）板：采用高密（mì）度板防水。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日（rì）本KHK 

  刀輪/輪夾：日研

  台（tái）麵：進口工業毛氈。

  輸送裝置（zhì）：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳（chuán）輸及（jí）行程開關感應，達（dá）到自動（dòng）傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部（bù）份

    切割機通訊電纜線全部（bù）采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜（dù）絕（jué）了（le）以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦（nǎo）直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動（dòng）原件： 日本SMC。

4）軟件

     專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。

     帶上（shàng）百種切割圖庫（kù），方便切割任意形（xíng）狀的玻璃，AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

     具有自動修正功能。確保切割精度。

     切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

     操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話（huà）界麵。

     具有異形切割刀壓（yā）自動（dòng）調解功能，確保切割效（xiào）果。

三、氣浮分片台

帶氣墊浮片的玻璃開（kāi）片係統；

1、台麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度板台麵

3、功率：4.5KW

4、多點頂杆控製（zhì）功能，方便可靠

5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個（gè）切割線之間的距離為（wéi）準，以2mm厚玻璃測量，如非（fēi）2mm厚（hòu）玻璃，測量的所有誤差數值以剝（bāo）片前之切割線為（wéi）準（zhǔn）。

機械配置（zhì）：

台板：高密度板

毛氈：進口工（gōng）業毛氈

風機：離心風機

頂杆：雙十字掰片頂杆