CNC陶（táo）瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作（zuò）區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶（hù）需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動（dòng）機械真空（kōng）上（shàng）片到上片台後進行切（qiē）割，切割尺寸（cùn）為按常規極（jí）限的來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割（gē）機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶（táo）瓷板放（fàng）在指定位（wèi）置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶瓷（cí）板（bǎn）吸附後放置在切割台上，切割機自（zì）動校正陶瓷（cí）板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上（shàng）人（rén）工進行掰片

該機集（jí）合（hé）多功能為一（yī）體，省人省錢（qián）占地小（xiǎo），適合中小型陶瓷板加工企業（yè）使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片（piàn）機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端（duān）配置，故障率低（dī）

功能：上片、切割、掰（bāi）片

三、設備性能及工作原理：

將陶（táo）瓷板放在指定位置，給（gěi）出取片信號後，取片（piàn）吸盤自動（dòng）翻起並將（jiāng）陶（táo）瓷板（bǎn）吸附後放置在切割台（tái）上，切割機自（zì）動（dòng）校正陶瓷板定位。

整個（gè）工作過程有PLC自動控（kòng）製或手動控製均可（kě）完成，手動方式主要在設（shè）備調（diào）整和維修時使用，每個（gè）動作可單獨（dú）完成，也可（kě）用來進行正常（cháng）工作。給出取片信號（人（rén）工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂（bì）翻起（qǐ），並（bìng）達到（dào）和陶瓷板一樣的（de）傾（qīng）斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁（páng）的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機（jī）停止。此時真空係統工作，吸（xī）盤開（kāi）始吸附陶瓷（cí）板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵（bèng）停止，吸盤的伸縮連杆機構（gòu）通過電（diàn）機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數（shù）秒（miǎo）後，確保單（dān）片陶瓷板吸起，電（diàn）機驅動機械翻轉機構（gòu）使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機（jī）構使（shǐ）吸盤與陶（táo）瓷板同時降落，吸盤（pán）吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳（chuán）動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平（píng）台輸送帶浮起把陶瓷（cí）板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割（gē）台麵的（de）信號後再自動升起進行陶瓷板（bǎn）取片。

設備參數及性能（néng）：

技術參數：

1）、上片尺寸（cùn）範圍：最大上片尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上（shàng）片厚度：2~8mm。

3）、最快上（shàng）片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂數量（liàng）：3個臂。

8）、單臂（bì）吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片（piàn）工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約3.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高（gāo）精度加（jiā）強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材（cái）質（雙吸附結（jié）構）

3）、傳輸（shū）/翻（fān）轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器（qì）原件（jiàn）：

一、全自動（dòng）陶瓷板切割機

1）設備參（cān）數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速（sù）度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割（gē）最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀（dāo）頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割（gē）壓力）。

供油方式：自（zì）動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板（bǎn）：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸（shū）裝置（多條同步（bù）帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割（gē）機通訊電纜線全部采（cǎi）用德國和柔高柔性屏蔽電纜（lǎn），杜絕了以（yǐ）往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接（jiē）進行控製,微（wēi）軟視窗界麵。 

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本（běn）安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日（rì）本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係（xì）列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具（jù）有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑（jìng）選擇功能。確保達到理想（xiǎng）切（qiē）割速度。

操作（zuò）輸入：鍵盤與鼠標。中/英（yīng）文對話界麵。

配有陶（táo）瓷板（bǎn）專用自動優化排（pái）版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板（bǎn）切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮（fú）裝置（zhì），高密度板台麵（miàn）
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以（yǐ）任何兩個切割線之間的距離為準，以（yǐ）2mm厚陶瓷板測量，如非（fēi）2mm厚陶瓷板，測量的（de）所有誤（wù）差（chà）數值以剝片前之切割線為準。

機械配（pèi）置：

台板：高密度（dù）板

毛氈（zhān）：進口工業毛氈（zhān）

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆（gǎn）