濟南全自動陶（táo）瓷切割機

所屬分類：濟南陶瓷切割機
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發布日期（qī）：2020/05/22
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詳細介紹

全自動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備（bèi）工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需（xū）求（qiú），按實際需求定製尺寸。

二、簡（jiǎn）介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的（de）自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割（gē）尺寸為按常規極限的來（lái）定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智（zhì）能上片機+自動切割機（jī）（特殊定製版）為一體+氣浮分片（piàn）台三部分（fèn）組成。將陶（táo）瓷板放在指定位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸（xī）附（fù）後放置在切割台上，切割機（jī）自（zì）動校正陶（táo）瓷板定位後進行（háng）切（qiē）割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送（sòng）到（dào）掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為（wéi）一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及（jí）工作原理：

將陶瓷板放在指（zhǐ）定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動（dòng）校正陶瓷（cí）板（bǎn）定位。

整個工作過（guò）程有（yǒu）PLC自動控製或手動控（kòng）製均可完成，手動方式主要（yào）在設備調（diào）整和（hé）維修時使用，每個（gè）動作可單獨完成，也可用來（lái）進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係（xì）統工作，電機驅動機（jī）械反轉機（jī）構使（shǐ）吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤（pán）開始吸附陶瓷板（bǎn），當真空（kōng）壓力開關達到設定壓（yā）力時，真空泵停止，吸盤的伸縮（suō）連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後（hòu），確保（bǎo）單（dān）片陶瓷板吸起（qǐ），電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連（lián）杆機構使（shǐ）吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空（kōng）氣（qì）快速釋放陶瓷板，傳動（dòng）機構停止，回歸平整原位。切割機自（zì）動校正（zhèng）陶瓷板定位後進行（háng）切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行（háng）掰片，上片臂在接收到陶瓷（cí）板移出切割台麵的信（xìn）號後（hòu）再（zài）自動升起（qǐ）進行陶瓷板取（qǔ）片（piàn）。

設（shè）備參數（shù）及性能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最（zuì）大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數（shù）：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位（wèi）：單工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸（xī）盤（pán）：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電（diàn）機：台邦電機

4）、真空（kōng）泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電（diàn）動（dòng）機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆（mǔ）龍
5	交流接觸器	正泰（tài）
6	相（xiàng）序保護器	正泰（tài）
7	急停開關（guān）
8	按鈕開關
9	鑰匙開（kāi）關
10	開關電（diàn）源	台灣明偉
11	光電/行（háng）程/接（jiē）近開關	歐（ōu）姆（mǔ）龍
12	壓（yā）力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切（qiē）割機

1）設備參（cān）數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分（fèn）.（可調）

台麵高度（dù）：900±30mm

可切割最大（dà）尺寸：3200*1650mm

傳動係（xì）統：X、Y、Z軸采用伺服電機（jī）及（jí）研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固（gù）定刀頭結構360度旋（xuán）轉(刀頭機（jī）械保險裝置，日本SM比例閥自動（dòng）控製刀頭（tóu）切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部（bù）分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密（mì）度（dù）板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級（jí）工業毛（máo）氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸（shū）及行程開關（guān）感應，達到自動傳輸。減少（shǎo）人員的工作量（liàng））

3）電氣部份（fèn）

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕（jué）了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微（wēi）軟視窗（chuāng）界麵（miàn）。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置（zhì）。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安（ān）川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐（nài）德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套（tào）北京寶倫係列控製係（xì）統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配（pèi）套兼容。

具有自動修正功能（néng）。確保切割精（jīng）度。

切割路徑（jìng）選擇（zé）功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠（shǔ）標。中/英文對話（huà）界麵。

配有陶瓷板專用自動優化（huà）排（pái）版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷（cí）板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切（qiē）割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最（zuì）大限度的減少故障（zhàng）的產生
設（shè）備功率	4KW
油箱根（gēn）據（jù）切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部（bù）件品牌：

序號（hào）	名稱	品牌（pái）	備注
1	接觸器	施（shī）耐德
2	小型繼（jì）電器（qì）	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔（róu）性
7	伺服（fú）電機	日本安川
8	伺服控製器（qì）	日本（běn）安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程（chéng）開關、接近（jìn）開關	日本“歐姆龍”
11	切（qiē）割刀輪	日研
12	油水（shuǐ）分離器	日本“SMC”
13	控製（zhì）軟件	北京（jīng）寶倫係列控製係統

氣浮分片台（tái）

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密（mì）度板台（tái）麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂（dǐng）杆（gǎn）控製（zhì）功能，方便（biàn）可靠（kào）
5、驗收方式（shì）：尺寸精度以任（rèn）何兩個切割線之間的距（jù）離為準，以（yǐ）2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所（suǒ）有誤差數值以剝片前之切割線為（wéi）準。

機械配置（zhì）：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字（zì）或井字掰片頂杆