吉林陶瓷薄板切割機

所屬分類：吉林陶瓷切（qiē）割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶（táo）瓷薄板（bǎn）切割機

CNC陶瓷板自動上（shàng）片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現（xiàn）陶瓷板來料尺寸（cùn）3200*1650*2-8mm的（de）自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的（de）來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該（gāi）切割線是由（yóu）自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版（bǎn））為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在（zài）指定位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷（cí）板吸附後放置在切割台（tái）上，切割機自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送（sòng）到掰片台上人工進行掰片

該機集合（hé）多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片（piàn）台）

2）花（huā）少錢做（zuò）多事，小（xiǎo）空間，做大（dà）事

3）設計精湛（zhàn），高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號（hào）後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校（xiào）正陶（táo）瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動（dòng）控製均可（kě）完成，手動方式主要在設備調整（zhěng）和（hé）維修時使用，每個動（dòng）作可單獨完成，也可用（yòng）來進（jìn）行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統（tǒng）工作，電（diàn）機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣（yàng）的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移（yí）動（dòng），頂部吸盤旁的（de）檢測（cè）開關接觸到陶瓷板（bǎn）時，前移（yí）電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓（yā）力開關達到設定壓（yā）力時，真空泵停止，吸盤（pán）的伸縮連杆機構通過電機驅動（dòng）把陶瓷板提升起來，在此工位約停（tíng）數秒後，確保單（dān）片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻（fān）轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵（miàn），伸縮（suō）連杆機構使吸（xī）盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓（yā）縮空氣快速釋放陶瓷（cí）板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切（qiē）割，切割完成後切割（gē）平台輸送帶浮起把陶瓷（cí）板移動至掰片台進（jìn）行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動（dòng）升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最（zuì）大上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量（liàng）：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個（gè）。

9）、上片翻轉臂：單（dān）翻（fān）

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製（zhì）高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青（qīng）膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電（diàn）機：台邦電機

4）、真（zhēn）空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變（biàn）頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相（xiàng）序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關（guān）
9	鑰（yào）匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆（mǔ）龍（lóng）
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割（gē）機

1）設備參（cān）數：

切割（gē）厚（hòu）度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大（dà）尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒（chǐ）條裝（zhuāng）置。

切（qiē）割刀座∶固定刀頭結（jié）構360度旋轉(刀頭機械（xiè）保（bǎo）險裝置，日本SM比例閥（fá）自動（dòng）控製刀頭切割壓力（lì））。

供油方式：自動注油裝置（zhì）。

輸（shū）送裝置（zhì）：同步帶自動（dòng）傳輸（shū）裝置。

定位裝置：光電掃描定位係（xì）統。

2）機械部分

主要（yào）軸承：日本NSK

台（tái）板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高（gāo）級工業毛氈。

輸（shū）送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶（dài）自動傳輸及行程開關（guān）感應，達到自動傳輸。減（jiǎn）少人員的工作量）

3）電（diàn）氣部份

切割機通訊電纜線（xiàn）全部采用德國（guó）和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦（nǎo）直接進行控（kòng）製,微軟視窗界麵（miàn）。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統（tǒng）：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件（jiàn）：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使（shǐ）用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自（zì）動修正功能。確保切割精（jīng）度。

切割路徑選（xuǎn）擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置（zhì）

可切割（gē）最大陶瓷板（bǎn）尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速（sù）度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角（jiǎo）線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件（jiàn）帶自我保護裝置，最大限度的（de）減（jiǎn）少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主（zhǔ）要部（bù）件品（pǐn）牌：

序號	名稱	品牌（pái）	備注（zhù）
1	接觸器	施耐德
2	小型繼（jì）電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖（tuō）鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日（rì）本安川
8	伺服控（kòng）製器	日本安川（chuān）
9	研磨級別齒（chǐ）條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控（kòng）製（zhì）軟件	北京寶倫係列控製係統