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吉林陶(táo)瓷板切割機

吉林(lín)陶瓷板切割機

  • 所屬分類:吉林陶瓷切割機

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  • 發布日期(qī):2020/05/22
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  • 詳細介紹

陶瓷板切割機

CNC陶瓷(cí)板自動上片(piàn)切割一體機

 

一、設備工作區域(yù)麵積(jī):4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實際需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶(táo)瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自(zì)動機械真空上片到上片台後(hòu)進行切割(gē),切割尺寸為(wéi)按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該(gāi)切(qiē)割(gē)線是由自動(dòng)智能上片機+自動(dòng)切割機(特殊定製版(bǎn))為一體+氣浮分片(piàn)台三部(bù)分組成。將(jiāng)陶瓷板放(fàng)在指定(dìng)位置,給(gěi)出取片信號後,取片(piàn)吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完後切(qiē)割機(jī)輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一(yī)體,省人省錢占地小,適(shì)合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)

      2)花(huā)少錢做多(duō)事,小空間(jiān),做大事

      3)設計精(jīng)湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置,故障率(lǜ)低

功能(néng):上片、切割(gē)、掰片

三、設備性能及工作原理:

將陶瓷板放在指定位置,給出取(qǔ)片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置(zhì)在切割(gē)台上,切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或(huò)手(shǒu)動控製均(jun1)可完成,手動方式主要在設備調整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械反(fǎn)轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前(qián)移(yí)電機使吸盤移(yí)動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係(xì)統工作,吸盤開始吸附陶瓷(cí)板,當真空壓力開關達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通(tōng)過電機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約停(tíng)數(shù)秒(miǎo)後,確保單片陶瓷板(bǎn)吸起(qǐ),電機(jī)驅動機械翻轉機(jī)構使陶瓷板反轉至切割台麵(miàn),伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放(fàng)陶瓷板,傳動機構停止,回歸平(píng)整原位。切割(gē)機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後(hòu)再自動升(shēng)起進行陶瓷板取片。

設備參數及(jí)性能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上(shàng)片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調(diào))

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤(pán)數:三個。

9)、上片翻轉臂:單(dān)翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。

2)、真空吸盤(pán):進口丁青膠材質(雙吸附結(jié)構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機(jī) 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電(diàn)器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信(xìn)捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交(jiāo)流接觸器

正泰

6

相序(xù)保護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣明偉

11

光電(diàn)/行程/接(jiē)近開關

歐姆龍

12

壓力(lì)傳感器

台達

一、全(quán)自動陶瓷板切割(gē)機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米(mǐ)/分.(可(kě)調)

     台麵高度:900±30mm 

     可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別(bié)齒條裝置(zhì)。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日(rì)本SM比例閥(fá)自動控製刀頭切割(gē)壓力(lì))。

供油方式:自動注(zhù)油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸(shū)裝置(zhì)。

定位裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機(jī)械部分

主要軸承:日本NSK

台(tái)板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪(lún)夾(jiá):日研

台麵:高級工業毛(máo)氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔(róu)性屏蔽(bì)電纜,杜絕了以往國產(chǎn)電纜線(xiàn)容易出問題缺點(diǎn)。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器:台達。

電氣元件(jiàn):施耐德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京(jīng)寶倫(lún)係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配(pèi)套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇(zé)功能(néng)。確保達到理想切割速度。

操(cāo)作輸入:鍵盤(pán)與(yǔ)鼠標。中/英文(wén)對話(huà)界麵(miàn)。

     

配有(yǒu)陶瓷板專用自(zì)動優化排版軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板(bǎn)厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切(qiē)割精度(mm)

±0.20mm

對(duì)角線精度(dù)(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護(hù)裝置,最大限度的減少故障的產生

設備功率

4KW

油箱根據切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品(pǐn)牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪(zào)音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控製器

日本安川


9

研(yán)磨級(jí)別齒條

日本“KHK”


10

行程(chéng)開關、接近開關(guān)

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器

日(rì)本(běn)“SMC”


13

控(kòng)製軟(ruǎn)件

北京(jīng)寶倫係列控製(zhì)係統



氣浮分片台

帶氣墊(diàn)浮片的陶瓷板開片係(xì)統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台(tái)麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便(biàn)可靠
5、驗收方式(shì):尺寸精度(dù)以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如(rú)非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機(jī)械(xiè)配置:

台(tái)板:高密度板

毛氈(zhān):進口(kǒu)工業毛氈

風機(jī):離心(xīn)風機

頂杆(gǎn):十字或井字掰片頂杆


本文(wén)網址:http://www.changda8888.com/product/623.html

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