全自動玻（bō）璃切割流水（shuǐ）線

該切割線是由自動智能上片機、切割機、氣浮分片台三部分（fèn）組成。CNC全（quán）自動控製整條線的運行，上片機（jī）自動取玻璃下來傳送到切割機上，切割機自動切割輸入好的玻璃尺寸（cùn），又自動將切割好的玻璃傳輸到掰氣（qì）浮分片台上，人工輔助進行分片，單片玻璃切割過程結（jié）束。工作可靠，性能穩定（dìng），適用性強，工（gōng）作效率高。注：可根據客（kè）戶的特殊（shū）要求，進行定製開發

JL-CNC－3624型全自動切割生產線如（rú）下（送片方向看箭頭指示）：

一、設備工作區域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

一（yī）、全自動玻璃上片機

技術（shù）參數：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍（wéi）：上片尺（chǐ）寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調（diào））

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻（fān）轉臂：單翻

10）、上片工位（wèi）：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約4.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形（xíng）。

2)、傳（chuán）輸滾輪：進口（kǒu）PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻（fān）轉電機：台邦電機（jī） 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

二、全自動玻璃切割機

1）設備參（cān）數：

切割厚度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割尺寸：3600*2400mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割（gē）刀座（zuò）∶

固定刀頭結構360度（dù）旋轉(刀頭機械（xiè）保險裝置（zhì），國產（chǎn）切（qiē）割機（jī）獨家使用此技術可切割任何形狀的玻璃，日本SMC比例閥自動控（kòng）製刀頭（tóu）切割壓力。

供油方式：自動（dòng）注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸（shū）裝（zhuāng）置。 

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要（yào）軸承：日本NSK

  台板：采用高密（mì）度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒條（tiáo）： 日本KHK 

  刀（dāo）輪/輪夾：日研

  台麵：進口（kǒu）工業毛氈。

  輸（shū）送裝置（zhì）：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應（yīng），達到自動傳輸（shū）。減少人員的工作量）

3）電氣部份（fèn）

    切割機通訊電纜線全部（bù）采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了（le）以往（wǎng）國產電纜線容易出問題缺（quē）點。    

采用工業電（diàn）腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻（pín）器（qì）：台達。

電氣元件：施（shī）耐（nài）德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

     專業配套（tào）北京（jīng）寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。

     帶上百種切割圖庫，方便切割（gē）任（rèn）意形狀的玻璃，AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

     具有自動（dòng）修正功能（néng）。確保切割精度。

     切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

     操作輸入：鍵（jiàn）盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     具有異形切割刀壓自（zì）動調解功能，確（què）保切割效果。

三、氣浮分片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

1、台麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

3、功率：4.5KW

4、多點頂杆控製功能（néng），方便可靠

5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任何兩個（gè）切（qiē）割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測（cè）量的所有誤差數值以（yǐ）剝片前之（zhī）切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工（gōng）業毛（máo）氈

風機：離心風機

頂杆：雙十字掰（bāi）片頂杆