哈密全自動陶瓷切割機（jī）

所（suǒ）屬分類：哈密陶瓷切割（gē）機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介（jiè）紹

全自（zì）動陶瓷切割機

CNC陶瓷（cí）板自（zì）動上片切（qiē）割一體機

一、設備工作區（qū）域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡（jiǎn）介說明：

實現陶瓷板來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自（zì）動機械真空上片到上片台後進行（háng）切割，切割尺寸為按常規極限的來（lái）定，例240*100mm或1200*100mm,該（gāi）切割線是由（yóu）自動（dòng）智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮（fú）分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定（dìng）位後進行切割，切割完後切割機輸（shū）送（sòng）帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體（tǐ），省人省錢占地小，適（shì）合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台（tái））

2）花少（shǎo）錢做多事，小（xiǎo）空間，做大事

3）設計精（jīng）湛，高效節能（néng）。節電40%

4）高端配（pèi）置，故（gù）障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能（néng）及工作原理：

將陶（táo）瓷板放（fàng）在（zài）指定位置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位（wèi）。

整個工作（zuò）過程有PLC自動控製或手動控製均可完成（chéng），手動（dòng）方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可（kě）單獨完成，也可用來進行正常工（gōng）作。給出取片信號（人工、自動均（jun1）可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機（jī）構（gòu）使吸盤臂翻（fān）起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此（cǐ）時真（zhēn）空係統工作，吸盤開（kāi）始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設（shè）定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機（jī）構（gòu）通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電（diàn）機驅動（dòng）機械翻轉機構使陶（táo）瓷板反轉至（zhì）切割台麵，伸縮（suō）連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓（yā）縮空氣快速釋放陶瓷板（bǎn），傳動機構停（tíng）止，回歸平整原（yuán）位。切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板（bǎn）移動至掰片台進行掰片，上片臂在接（jiē）收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動（dòng）升起進行陶瓷板取片。

設備參數及（jí）性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最（zuì）大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數（shù）量：3個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：三個。

9）、上片翻轉臂（bì）：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製（zhì）高精度加強形。

2)、真空吸（xī）盤：進口丁（dīng）青（qīng）膠材質（雙吸附結（jié）構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合（hé）資PUJIANG

電器（qì）原件：

序號（hào）	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機（jī）斷路（lù）器	施耐德
4	中（zhōng）間繼電器（qì）	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關（guān）
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣（wān）明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感（gǎn）器	台達（dá）

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度（dù）∶2～8mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機（jī）及研磨級別齒條裝置。

切割刀（dāo）座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀（dāo）頭切割壓力）。

供油方式：自（zì）動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸（shū）裝置。

定位裝置（zhì）：光電掃描定位係（xì）統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密（mì）度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研（yán）

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人（rén）員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全（quán）部采用（yòng）德（dé）國和柔高柔（róu）性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題（tí）缺點。

采用（yòng）工業電腦（nǎo）直（zhí）接進行控製,微（wēi）軟視窗（chuāng）界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝（zhuāng）置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施（shī）耐德（dé）電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業（yè）配套（tào）北京寶倫係列控（kòng）製係統（在WINDOWS操（cāo）作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有（yǒu）自動修（xiū）正功能。確保切割精度。

切（qiē）割路徑選擇（zé）功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入（rù）：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶（táo）瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件（jiàn）詳細配置

可切割最大（dà）陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切（qiē）割精（jīng）度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障（zhàng）的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情（qíng）況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主（zhǔ）要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼（jì）電器	施耐德
3	斷路器	施（shī）耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日（rì）本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分（fèn）離器（qì）	日本（běn）“SMC”
13	控製（zhì）軟件	北京寶倫係列控製係統