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哈密陶瓷板切割機

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哈密陶瓷板切割機(jī)

  • 所屬分類:哈密陶瓷切割(gē)機

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  • 發布日期:2020/05/22
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陶瓷板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實際需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動(dòng)機械(xiè)真空上片到上片台後進行切割,切割尺寸為(wéi)按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能(néng)上片機+自(zì)動切(qiē)割機(特殊定(dìng)製版)為一(yī)體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶(táo)瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自(zì)動校正陶瓷板定位後進(jìn)行切割,切割完後切(qiē)割機(jī)輸(shū)送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片(piàn)

該機集合多(duō)功能為一體,省人省錢(qián)占地小,適合中小型陶瓷板加工企(qǐ)業使用.

特點:

1)1)一台(tái)設備功能能(néng)頂3台設備(上片機+切割機+掰片(piàn)台)

      2)花少錢做多事,小(xiǎo)空間,做大事

      3)設計精湛,高效節能。節(jiē)電40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上片、切割、掰片

三(sān)、設備性(xìng)能及工作原理:

將陶瓷板放在(zài)指定位置,給出取片(piàn)信(xìn)號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板(bǎn)定位。

整個工作(zuò)過程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手動方式主要在設備調整(zhěng)和(hé)維(wéi)修時使用,每個動作可(kě)單獨完成,也可用來進行正常工(gōng)作。給(gěi)出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機(jī)驅動機械反轉機構使吸盤(pán)臂翻起,並(bìng)達(dá)到和陶瓷板一樣的傾斜角(jiǎo)度時翻轉停止,前移電機使(shǐ)吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關(guān)接觸到陶瓷(cí)板時,前移電機停止。此時(shí)真空係統工(gōng)作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真(zhēn)空壓力(lì)開關達到設定壓力(lì)時,真空泵停止,吸盤(pán)的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起(qǐ)來,在此(cǐ)工位約(yuē)停數秒(miǎo)後(hòu),確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切(qiē)割台(tái)麵,伸縮連杆機構使吸盤與(yǔ)陶瓷板同時(shí)降落,吸盤吹壓(yā)縮空氣快速釋放陶(táo)瓷(cí)板,傳(chuán)動機構停止,回歸平整原位。切割(gē)機自動校正陶(táo)瓷板定位後進行切割,切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台(tái)進(jìn)行掰(bāi)片,上片臂在接收(shōu)到(dào)陶(táo)瓷板移出切割台麵的信號後再(zài)自動升起進行陶瓷板取片。

設備參(cān)數及性能:

技術參數:

1)、上(shàng)片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上(shàng)片臂數(shù)量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安(ān)裝功率(lǜ):約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓(yā)力:-70~90Kpa

 

機械配置(zhì):

1)、翻(fān)轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。

2)、真空(kōng)吸盤:進口丁青膠材質(雙(shuāng)吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵(bèng):中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接(jiē)觸器

正(zhèng)泰

6

相序保護(hù)器

正泰(tài)

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣明偉

11

光電/行程/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳感器

台達

一、全自動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚度(dù)∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調(diào))

     台麵高度:900±30mm 

     可切割最大尺寸(cùn):3200*1650mm

 

傳(chuán)動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機(jī)及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保(bǎo)險裝置,日本SM比例閥自動控製刀(dāo)頭切割壓力)。

供油方式:自動注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光電(diàn)掃(sǎo)描定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒(chǐ)條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台(tái)麵:高級工業毛(máo)氈。

輸送裝(zhuāng)置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶(dài)自動傳輸及行程開關感應(yīng),達到自動傳(chuán)輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部份

切割機通訊電纜線(xiàn)全部采用德(dé)國(guó)和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了(le)以往國產電纜線容易出問題(tí)缺點。    

采用工(gōng)業電腦(nǎo)直接進行控製,微軟(ruǎn)視窗(chuāng)界麵。 

電壓:380V/50HZ。設(shè)備帶變壓(yā)裝(zhuāng)置。

安裝功率:4KW。

伺(sì)服係統(tǒng):日本安川。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐德電器。

主要氣(qì)動(dòng)原件: 日(rì)本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係(xì)列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使(shǐ)用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速(sù)度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話(huà)界麵。

     

配有陶瓷板專(zhuān)用自動(dòng)優化排版軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切割(gē)最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大(dà)電機軸(zhóu)速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保(bǎo)護裝置,最大限度的減(jiǎn)少故障的產生

設備功率

4KW

油箱根據切割情況自動注油潤滑


CNC陶(táo)瓷(cí)板切割機主要部件品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施(shī)耐德


3

斷路(lù)器

施耐德


4

氣(qì)動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音(yīn))

德國高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控製器

日本安川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接(jiē)近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北(běi)京寶倫係列控製係統



氣浮分(fèn)片台

帶(dài)氣墊浮片(piàn)的陶瓷板開(kāi)片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮(fú)裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離(lí)為準,以2mm厚陶瓷板(bǎn)測(cè)量,如(rú)非(fēi)2mm厚(hòu)陶瓷(cí)板,測量的所(suǒ)有誤差數值以剝片前(qián)之切割線為準。

機械配置:

台板:高密度板

毛氈:進口工業毛氈

風機:離心風機

頂杆:十字或井字掰片(piàn)頂杆


本文網址:http://www.changda8888.com/product/623.html

關鍵詞:全自動陶瓷切割(gē)機,陶瓷切割機,陶瓷薄板切割機(jī)

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