CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一（yī）、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可根據客戶需求，按實（shí）際需求定製尺寸。

二、簡介說（shuō）明：

實現陶瓷板（bǎn）來料尺寸（cùn）3200*1650*2-8mm的（de）自動機械真空上片到上（shàng）片台後（hòu）進行切割，切割尺（chǐ）寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該（gāi）切割線是由自動智能上片（piàn）機+自動切割（gē）機（jī）（特殊（shū）定製版）為（wéi）一體+氣浮分（fèn）片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置（zhì），給出（chū）取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附（fù）後放置在（zài）切割台（tái）上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到（dào）掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地（dì）小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特（tè）點：

1）1）一台設備功能能頂3台設（shè）備（上片機（jī）+切割機（jī）+掰片台）

      2）花少錢做多事，小（xiǎo）空（kōng）間，做大事

      3）設計精湛，高效（xiào）節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片（piàn）

三、設備性能及工作原（yuán）理：

將陶瓷板放在指（zhǐ）定位置，給出取片信（xìn）號（hào）後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工（gōng）作過程有PLC自動控製或手動控製（zhì）均可完成，手動（dòng）方式主要在設備調（diào）整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常（cháng）工作（zuò）。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻（fān）轉係統工作，電機（jī）驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣（yàng）的傾斜角度時（shí）翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁的檢測（cè）開關接觸到陶（táo）瓷板時，前移（yí）電機停止。此時真空係統工（gōng）作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空（kōng）壓力（lì）開關達到（dào）設定壓（yā）力時（shí），真空泵停止，吸盤的（de）伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在（zài）此工位約停數秒後，確（què）保單片陶瓷（cí）板吸起，電機驅（qū）動（dòng）機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤（pán）與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板（bǎn），傳動機構停止，回歸平整（zhěng）原（yuán）位。切割機自動校正陶瓷板定位後（hòu）進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在（zài）接收到陶瓷板（bǎn）移出切割台麵的信號後再自動升起（qǐ）進行（háng）陶瓷板取片。

設備參數及（jí）性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最（zuì）大上（shàng）片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂（bì）：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中（zhōng）外（wài）合資PUJIANG

電器原件：

一、全（quán）自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚（hòu）度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最（zuì）大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機（jī）及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構（gòu）360度旋轉(刀（dāo）頭機械（xiè）保險（xiǎn）裝置，日本SM比例閥自動控製刀（dāo）頭切割壓力（lì））。

供油方（fāng）式：自（zì）動注油裝置。

輸送裝（zhuāng）置：同（tóng）步（bù）帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分（fèn）

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度（dù）板防水。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感（gǎn）應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到（dào）自動傳輸。減少（shǎo）人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊（xùn）電纜（lǎn）線全部（bù）采用德國和柔高（gāo）柔性屏蔽電纜，杜（dù）絕了以往國產電纜線容易（yì）出問題缺點。    

采用工業電腦直接（jiē）進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本（běn）安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動（dòng）原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功（gōng）能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保（bǎo）達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠（shǔ）標。中/英文對話（huà）界麵。

配有陶瓷板專用自動優（yōu）化排版軟件（貴友（yǒu））

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割（gē）機主要部件品牌（pái）：

氣浮（fú）分（fèn）片台

帶（dài）氣墊浮片（piàn）的陶瓷板開（kāi）片係統（tǒng）；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高（gāo）度：900±30mm

2、帶氣浮（fú）裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收（shōu）方式（shì）：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以（yǐ）2mm厚（hòu）陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所（suǒ）有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進（jìn）口工業（yè）毛（máo）氈（zhān）

風機：離心風機（jī）

頂杆：十字或井（jǐng）字掰片（piàn）頂杆