海西全自動陶瓷切割機

所屬分類：海西陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹（shào）

全自動陶瓷切割機

CNC陶（táo）瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作（zuò）區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據（jù）客戶需求，按實（shí）際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限（xiàn）的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上（shàng）片機+自動切割機（特殊定製（zhì）版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將（jiāng）陶瓷板放在指定位置，給（gěi）出取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起（qǐ）並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在（zài）切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後（hòu）進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到（dào）掰片台上人工進行掰片

該機集合多功（gōng）能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工（gōng）企業（yè）使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割（gē）機+掰片台）

2）花少（shǎo）錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置（zhì），故障率低

功能：上片（piàn）、切割、掰片

三、設備性（xìng）能及工作原理（lǐ）：

將（jiāng）陶瓷板放（fàng）在指定位（wèi）置，給（gěi）出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置（zhì）在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製（zhì）均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每（měi）個動作可單獨（dú）完成，也可用來進（jìn）行正（zhèng）常工作。給出取片信號（人工（gōng）、自動（dòng）均可）後（hòu），翻轉係統工作，電機驅（qū）動機械反轉機構使吸盤（pán）臂（bì）翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時（shí）翻轉停（tíng）止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶（táo）瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達（dá）到設定壓力時，真空（kōng）泵停止，吸（xī）盤的伸縮連杆機構通過電機驅（qū）動把陶瓷板提升起來，在此工（gōng）位約停數秒後，確保（bǎo）單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板（bǎn），傳（chuán）動機構停止，回歸平整原位。切割機自動（dòng）校（xiào）正陶瓷板定位後進行（háng）切割，切割完成後切割（gē）平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行（háng）掰片，上片臂在接（jiē）收（shōu）到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術（shù）參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：最（zuì）大上片尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數（shù）量：3個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數（shù）：三（sān）個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約3.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特（tè）製高精度加強（qiáng）形。

2)、真空吸盤（pán）：進口丁（dīng）青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合（hé）資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器（qì）	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸（chù）器（qì）	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰（yào）匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關（guān）	歐姆龍
12	壓力（lì）傳感（gǎn）器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切（qiē）割精度∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係（xì）統（tǒng）：X、Y、Z軸（zhóu）采用伺服（fú）電機及研（yán）磨級別齒條裝（zhuāng）置。

切割刀座∶固定刀（dāo）頭結構360度旋（xuán）轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切（qiē）割壓力）。

供油方式：自動（dòng）注油裝（zhuāng）置。

輸送裝置：同步帶（dài）自動傳（chuán）輸裝置。

定（dìng）位（wèi）裝置：光電（diàn）掃（sǎo）描定（dìng）位係統。

2）機械部分

主要軸承：日（rì）本（běn）NSK

台板：采用高密（mì）度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪（lún）夾：日（rì）研

台麵：高級工（gōng）業毛氈（zhān）。

輸送（sòng）裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自（zì）動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采（cǎi）用德國和柔高柔性屏蔽電（diàn）纜（lǎn），杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用（yòng）工業電腦直接進行控（kòng）製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川（chuān）。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器（qì）。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配（pèi）套兼容。

具有自動修正功能。確保切（qiē）割精度。

切割路徑選（xuǎn）擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入（rù）：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優（yōu）化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可（kě）切（qiē）割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚（hòu）度（dù）（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（dù）（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據（jù）切割情況（kuàng）自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部（bù）件品牌（pái）：

序號	名稱（chēng）	品牌	備注
1	接觸器	施耐（nài）德
2	小型繼電器	施（shī）耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動（dòng）比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔（róu）性（xìng）
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控（kòng）製器	日本安川（chuān）
9	研磨級別（bié）齒（chǐ）條	日本“KHK”
10	行程開（kāi）關（guān）、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日（rì）研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統