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海西陶瓷切割機

海西陶瓷切割機

  • 所屬分類:海西(xī)陶瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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  • 詳細介紹

陶瓷切(qiē)割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一、設備(bèi)工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根(gēn)據(jù)客戶需求,按(àn)實際需求定製尺(chǐ)寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來料尺(chǐ)寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割,切割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或(huò)1200*100mm,該(gāi)切割線是(shì)由自(zì)動智能上片機+自動(dòng)切割機(jī)(特殊定製版)為一體+氣(qì)浮分片台三部分組成。將陶瓷板(bǎn)放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在(zài)切割台上,切割機自動(dòng)校正(zhèng)陶瓷板定(dìng)位後進行切割,切割完(wán)後切割(gē)機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體,省人(rén)省錢占(zhàn)地小,適合中小型陶瓷板加工企業使用(yòng).

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切割(gē)機+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空間,做大事

      3)設計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能(néng):上片(piàn)、切割、掰片

三、設備性能及工作(zuò)原理(lǐ):

將陶瓷板放(fàng)在指定(dìng)位置,給(gěi)出取片信號後,取(qǔ)片吸(xī)盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程(chéng)有PLC自動控製或手動(dòng)控製均可(kě)完成,手動方式主要在設備調(diào)整和維修時使用,每個動作(zuò)可單(dān)獨完成,也可用來進行正(zhèng)常工(gōng)作。給出取片信號(人工、自(zì)動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起(qǐ),並達到和(hé)陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶(táo)瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板(bǎn),當真(zhēn)空壓力開(kāi)關達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸(shēn)縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約停(tíng)數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻(fān)轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸(shēn)縮(suō)連杆機構使(shǐ)吸盤與陶瓷(cí)板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋(shì)放陶瓷板(bǎn),傳動機構停止,回(huí)歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完(wán)成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移(yí)出切割台麵(miàn)的信號後(hòu)再自動升起進行陶瓷板取片。

設備(bèi)參數及性能:

技(jì)術參數:

1)、上片尺寸(cùn)範圍:最(zuì)大(dà)上(shàng)片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片(piàn)深(shēn)度:700mm

6)、最(zuì)大上片附荷:1000KG

7)、單(dān)側上(shàng)片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸(xī)盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率(lǜ):約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。

2)、真空吸(xī)盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌(pái)

1

PLC

信捷

2

變頻器(qì)

台達

3

電動機斷路器

施耐(nài)德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關(guān)

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣明偉(wěi)

11

光電/行程/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳感器

台達

一(yī)、全(quán)自動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切割最大尺(chǐ)寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺(sì)服(fú)電機及研磨(mó)級別齒條裝置。

切割刀座∶固定(dìng)刀頭結構360度旋(xuán)轉(刀(dāo)頭機械保險裝置,日本SM比(bǐ)例閥自動控(kòng)製刀(dāo)頭切割壓(yā)力)。

供油方(fāng)式:自動注油裝置。

輸送(sòng)裝置:同步(bù)帶自動傳輸裝置(zhì)。

定位(wèi)裝置:光電掃描定(dìng)位係統。

            

2)機(jī)械(xiè)部分

主要軸承(chéng):日(rì)本NSK

台板:采用高密度(dù)板防(fáng)水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪(lún)/輪夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝置:帶自動(dòng)感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自(zì)動傳輸。減少人員的工(gōng)作量)

3) 電氣部份

切割機通(tōng)訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問(wèn)題缺點。    

采用(yòng)工(gōng)業電(diàn)腦直接進行控製,微軟(ruǎn)視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設(shè)備帶變壓裝置。

安裝(zhuāng)功率:4KW。

伺服(fú)係統:日本(běn)安(ān)川。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列控製(zhì)係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件(jiàn)配套(tào)兼容。

具有自動修正功能。確保切割(gē)精度。

切割路徑選擇功能(néng)。確保達到理想切割(gē)速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵(miàn)。

     

配有(yǒu)陶瓷板專用自(zì)動優化排版軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直(zhí)線(xiàn)切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(dù)(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護裝置,最大限度的減少故障的產生

設備功率

4KW

油箱根據切割情況自動注油(yóu)潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件(jiàn)品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接(jiē)觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器(qì)

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控製器

日本(běn)安川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關(guān)、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀(dāo)輪

日研


12

油水分離器(qì)

日本“SMC”


13

控製軟(ruǎn)件

北京寶(bǎo)倫係列控製係統



氣浮分片台(tái)

帶氣墊浮片的陶瓷板開(kāi)片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台(tái)麵高度:900±30mm

2、帶氣浮(fú)裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆(gǎn)控製功能,方便可(kě)靠
5、驗收方式:尺(chǐ)寸精度以任何兩個切割線之間的距離(lí)為(wéi)準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚(hòu)陶瓷板,測量的所有誤差數(shù)值以剝片前(qián)之切割線為準。

機械配置:

台板:高密度板

毛氈:進口工業毛氈

風機:離心風(fēng)機

頂杆:十字或井字掰片頂杆




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關鍵詞:陶瓷板切(qiē)割機,全(quán)自動陶瓷(cí)切割機,陶瓷薄板切割機

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