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佛山市晶菱玻璃(lí)機械有限公司
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CNC陶瓷板自動上片切割一體機
一、設備(bèi)工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根(gēn)據(jù)客戶需求,按(àn)實際需求定製尺(chǐ)寸。
二、簡介說明:
實現陶瓷板來料尺(chǐ)寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割,切割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或(huò)1200*100mm,該(gāi)切割線是(shì)由自(zì)動智能上片機+自動(dòng)切割機(jī)(特殊定製版)為一體+氣(qì)浮分片台三部分組成。將陶瓷板(bǎn)放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在(zài)切割台上,切割機自動(dòng)校正(zhèng)陶瓷板定(dìng)位後進行切割,切割完(wán)後切割(gē)機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片
該機集合多功能為一體,省人(rén)省錢占(zhàn)地小,適合中小型陶瓷板加工企業使用(yòng).
特點:
1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切割(gē)機+掰片台)
2)花少錢做多事,小空間,做大事
3)設計精湛,高效節能。節電40%
4)高端配置,故障率低
功能(néng):上片(piàn)、切割、掰片
三、設備性能及工作(zuò)原理(lǐ):
將陶瓷板放(fàng)在指定(dìng)位置,給(gěi)出取片信號後,取(qǔ)片吸(xī)盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。
整個工作過程(chéng)有PLC自動控製或手動(dòng)控製均可(kě)完成,手動方式主要在設備調(diào)整和維修時使用,每個動作(zuò)可單(dān)獨完成,也可用來進行正(zhèng)常工(gōng)作。給出取片信號(人工、自(zì)動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起(qǐ),並達到和(hé)陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶(táo)瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板(bǎn),當真(zhēn)空壓力開(kāi)關達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸(shēn)縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約停(tíng)數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻(fān)轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸(shēn)縮(suō)連杆機構使(shǐ)吸盤與陶瓷(cí)板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋(shì)放陶瓷板(bǎn),傳動機構停止,回(huí)歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完(wán)成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移(yí)出切割台麵(miàn)的信號後(hòu)再自動升起進行陶瓷板取片。
設備(bèi)參數及性能:
技(jì)術參數:
1)、上片尺寸(cùn)範圍:最(zuì)大(dà)上(shàng)片尺寸:3200*1650mm
2)、上片厚度:2~8mm。
3)、最快上片周期:40-60秒
4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)
5)、最大吸片(piàn)深(shēn)度:700mm
6)、最(zuì)大上片附荷:1000KG
7)、單(dān)側上(shàng)片臂數量:3個臂。
8)、單臂吸(xī)盤數:三個。
9)、上片翻轉臂:單翻
10)、上片工位:單工位
11)、電源/功率:380V/50HZ
12)、安裝功率(lǜ):約3.5KW
13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓力:-70~90Kpa
機械配置:
1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。
2)、真空吸(xī)盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)
3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機
4)、真空泵:中外合資PUJIANG
電器原件:
序號 | 名稱 | 品牌(pái) |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻器(qì) | 台達 |
3 | 電動機斷路器 | 施耐(nài)德 |
4 | 中間繼電器 | 歐姆龍 |
5 | 交流接觸器 | 正泰 |
6 | 相序保護器 | 正泰 |
7 | 急停開關 | |
8 | 按鈕開關(guān) | |
9 | 鑰匙開關 | |
10 | 開關電源 | 台灣明偉(wěi) |
11 | 光電/行程/接近開關 | 歐姆龍 |
12 | 壓力傳感器 | 台達 |
一(yī)、全(quán)自動陶瓷板切割機
1)設備參數:
切割厚度∶2~8mm
切割精度∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米/分.(可調)
台麵高度:900±30mm
可切割最大尺(chǐ)寸:3200*1650mm
傳動係統:X、Y、Z軸采用伺(sì)服(fú)電機及研磨(mó)級別齒條裝置。
切割刀座∶固定(dìng)刀頭結構360度旋(xuán)轉(刀(dāo)頭機械保險裝置,日本SM比(bǐ)例閥自動控(kòng)製刀(dāo)頭切割壓(yā)力)。
供油方(fāng)式:自動注油裝置。
輸送(sòng)裝置:同步(bù)帶自動傳輸裝置(zhì)。
定位(wèi)裝置:光電掃描定(dìng)位係統。
2)機(jī)械(xiè)部分
主要軸承(chéng):日(rì)本NSK
台板:采用高密度(dù)板防(fáng)水。(平整度≤±0.20mm/m).
齒條: 日本KHK
刀輪(lún)/輪夾:日研
台麵:高級工業毛氈。
輸送裝置:帶自動(dòng)感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自(zì)動傳輸。減少人員的工(gōng)作量)
3) 電氣部份
切割機通(tōng)訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問(wèn)題缺點。
采用(yòng)工(gōng)業電(diàn)腦直接進行控製,微軟(ruǎn)視窗界麵。
電壓:380V/50HZ。設(shè)備帶變壓裝置。
安裝(zhuāng)功率:4KW。
伺服(fú)係統:日本(běn)安(ān)川。
變頻器:台達。
電氣元件:施耐德電器。
主要氣動原件: 日本SMC。
4)軟件
專業配套北京寶倫係列控製(zhì)係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件(jiàn)配套(tào)兼容。
具有自動修正功能。確保切割(gē)精度。
切割路徑選擇功能(néng)。確保達到理想切割(gē)速度。
操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵(miàn)。
配有(yǒu)陶瓷板專用自(zì)動優化排版軟件(貴友)
軟件詳細配置
可切割最大陶瓷板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶瓷板厚度(mm) | 2-8 |
最大電機軸速度(m/min) | 165m/min |
直(zhí)線(xiàn)切割精度(mm) | ±0.20mm |
對角線精度(dù)(mm) | ±0.20mm |
切割運動部件帶自我保護裝置,最大限度的減少故障的產生 | |
設備功率 | 4KW |
油箱根據切割情況自動注油(yóu)潤滑 |
CNC陶瓷板切割機主要部件(jiàn)品牌:
序號 | 名稱 | 品牌 | 備注 |
1 | 接(jiē)觸器 | 施耐德 | |
2 | 小型繼電器 | 施耐德 | |
3 | 斷路器(qì) | 施耐德 | |
4 | 氣動比例閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪音) | 德國高柔性 | |
7 | 伺服電機 | 日本安川 | |
8 | 伺服控製器 | 日本(běn)安川 | |
9 | 研磨級別齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行程開關(guān)、接近開關 | 日本“歐姆龍” | |
11 | 切割刀(dāo)輪 | 日研 | |
12 | 油水分離器(qì) | 日本“SMC” | |
13 | 控製軟(ruǎn)件 | 北京寶(bǎo)倫係列控製係統 |
氣浮分片台(tái)
帶氣墊浮片的陶瓷板開(kāi)片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台(tái)麵高度:900±30mm
2、帶氣浮(fú)裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆(gǎn)控製功能,方便可(kě)靠
5、驗收方式:尺(chǐ)寸精度以任何兩個切割線之間的距離(lí)為(wéi)準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚(hòu)陶瓷板,測量的所有誤差數(shù)值以剝片前(qián)之切割線為準。
機械配置:
台板:高密度板
毛氈:進口工業毛氈
風機:離心風(fēng)機
頂杆:十字或井字掰片頂杆