海南陶瓷薄板切割機

所屬（shǔ）分類（lèi）：海南陶瓷切（qiē）割（gē）機
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發布日期：2020/05/22
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詳細（xì）介紹

陶瓷薄（báo）板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工（gōng）作區域麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根（gēn）據客戶需（xū）求，按實際需（xū）求定製尺寸。

二、簡介說明：

實（shí）現陶（táo）瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的（de）自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極（jí）限的來定，例240*100mm或（huò）1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版（bǎn））為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷（cí）板放在指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷（cí）板吸附後放置（zhì）在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後（hòu）進行切割，切割完後（hòu）切割（gē）機輸送（sòng）帶頂起把陶瓷板輸（shū）送到掰片台上（shàng）人工進行掰（bāi）片

該機（jī）集合多功能為一（yī）體，省人省錢占地小（xiǎo），適合中小型陶瓷板加工企（qǐ）業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能（néng）頂3台（tái）設備（上片機+切（qiē）割機+掰片台）

2）花少錢做多（duō）事，小空間，做大事

3）設（shè）計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將（jiāng）陶瓷板放在（zài）指定位置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並（bìng）將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製（zhì）或手動控製均可完成，手動方式主要在設（shè）備調整和維（wéi）修時使用，每個動作可單獨完（wán）成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人（rén）工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使（shǐ）吸盤臂翻起，並（bìng）達到和陶瓷板一樣（yàng）的傾（qīng）斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁（páng）的檢測開關（guān）接觸到陶瓷板時，前移電機停止（zhǐ）。此時真空（kōng）係（xì）統工作，吸盤開始吸附陶（táo）瓷（cí）板，當（dāng）真（zhēn）空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連（lián）杆機構通過電機（jī）驅動把陶瓷板提升起來，在此（cǐ）工位約停數秒後，確（què）保單片陶瓷板吸（xī）起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機（jī）構使吸盤與陶瓷板（bǎn）同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平（píng）整原位。切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後進行切割，切割完（wán）成後切割平台輸送帶浮（fú）起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片（piàn）臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起（qǐ）進行陶瓷板取片。

設備參數及（jí）性能：

技術參數：

1）、上（shàng）片尺寸範圍（wéi）：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最大（dà）吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度（dù）加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附（fù）結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變（biàn）頻器	台達
3	電（diàn）動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序（xù）保護器（qì）	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰（yào）匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器（qì）	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割（gē）厚度∶2～8mm

切割（gē）精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調（diào））

台麵高度（dù）：900±30mm

可切（qiē）割最大尺寸（cùn）：3200*1650mm

傳動係（xì）統（tǒng）：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋（xuán）轉(刀頭機械保險裝置（zhì），日本（běn）SM比例（lì）閥自（zì）動控製刀頭（tóu）切割壓（yā）力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置（zhì）：光電掃描定位係統。

2）機械部（bù）分

主（zhǔ）要軸承：日本NSK

台（tái）板（bǎn）：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪（lún）夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸（shū）裝置（多條同步帶自動傳輸及行程（chéng）開關感應（yīng），達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機（jī）通訊電纜線全部采用德（dé）國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國（guó）產電纜線容易出問題缺點（diǎn）。

采（cǎi）用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統（tǒng）：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列（liè）控（kòng）製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想（xiǎng）切割速度。

操作輸入（rù）：鍵（jiàn）盤與鼠標。中/英文對（duì）話界麵。

配有陶瓷板專用自（zì）動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（dù）（m/min）	165m/min
直線（xiàn）切割（gē）精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運（yùn）動（dòng）部件帶自我保護裝置（zhì），最大限度的減少故（gù）障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切（qiē）割情況自動注油（yóu）潤滑

CNC陶瓷板（bǎn）切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器（qì）	施耐（nài）德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低（dī）噪音）	德國高柔性
7	伺服電（diàn）機	日本安川
8	伺服控製器	日本安（ān）川（chuān）
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關（guān）、接（jiē）近開關	日本（běn）“歐姆龍（lóng）”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離（lí）器	日本（běn）“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係（xì）列控製（zhì）係統